Kopott tengely javítása
Nemrégiben egy vezető feldolgozó gyanús csapágyat talált az egyik sterilizáló egységén, és ha a korábbi tapasztalatok alapján lehetett volna bármit is mondani, akkor nagy volt az esélye annak, hogy egy új meghajtótengelyt kell felszerelni, méghozzá elég hamar, hogy a gépet újra üzembe lehessen állítani. Ezt korábban más egységeken is elvégezték, és meglehetősen költséges megoldásnak bizonyult, mind az állásidő, mind a cseretengely költségei tekintetében.
A belga FMC, a sterilizáló üzem beszállítója már jó ideje a Metalock Engineeringet hívja a kopott tengelyek javítására. Amikor az FMC megtudta, hogy ügyfelüknek problémája lehet, azt javasolták, hogy lépjen kapcsolatba a Metalockkal. Meglátogatták a feldolgozóüzemet, és a helyzet felmérése után költséghatékony megoldást javasoltak - az orbitális megmunkálás és a termikus fémszórás kombinációját. Ezt a cég elfogadta.
Egy hosszú hétvége alatt a sterilizálót részben szétszerelték, hogy helyet csináljanak a hajtótengelynél, és a Metalock mérnökei felállíthassák az orbitális esztergáló berendezést. A tengely csapágyfelületét ezután megmunkálták 115 mm átmérőjűre és 90 mm hosszúra, majd beszerelték a termikus fémszóró rendszert.
Ezután elegendő fémet vittek fel a megmunkált területre, hogy lehetővé tegyé az utolsó orbitális esztergálási műveletet, és visszaállítsák a tengely eredeti 125 mm-es átmérőjét, hogy egy új, szorosan illeszkedő SKF csapágyhüvelyt fogadhasson. A leállítástól számított 4 napon belül a sterilizáló újra működött.
Ha a tengelycserét választották volna, amely általában 10 napot vesz igénybe, a költség 25 000 font körül lett volna. A Metalock módszerével a javítási költség a felére csökkent, és feleannyi idő alatt elkészült.
Termikus fémszórási szakértők
A Metalock Engineering az egyik vezető vállalat a termikus fémszórásban, amely eljárás hatékonyan használható javításra és felújításra, korróziógátló vagy hőpajzs felület létrehozására, eróziómegelőzésre vagy szigetelésre. A Metalock magasan képzett szakemberekből álló csapata a vállalat műhelyeiben vagy a helyszínen dolgozik, ahogy a feladat megköveteli, és rendelkezik azokkal a készségekkel, amelyekkel minden típusú alkatrészen magas szintű eredményeket érhet el. A tipikusan szórt anyagok közé tartozik az acél, a volfrámkarbid, a krómkarbid, a kerámia és a műanyagok, és ezeket nagy sebességű oxigénes tüzelőanyaggal (HVOF), lángszórással, ívszórással vagy plazmaszórással viszik fel.
