Metrologia

Serviços de metrologia globais

O departamento de metrologia do Grupo Metalock Engineering utiliza a ciência da medição para as suas necessidades de engenharia.

Os nossos serviços de metrologia estão disponíveis em todas as nossas localizações globais e podem ser utilizados em quase todas as indústrias - siderurgia, aeroespacial, geração de energia, produção automóvel, naval e muitas mais.

Dados essenciais fornecidos pela tecnologia

O mundo da engenharia encontra-se em constante evolução para incorporar novas tecnologias que fornecem dados essenciais, relacionados com a posição operacional de sistemas e equipamentos e a sua posição em relação a sistemas e maquinaria associados. Se os equipamentos se encontrarem corretamente alinhados, tudo funciona com eficiência melhorada.

Medições precisas em todos os ambientes

O seguimento por laser é agora um padrão industrial em todos os tipos de engenharia, a capacidade de produzir medições precisas em todos os tipos de ambiente, criar um sistema de referência permanente que permite que o equipamento de seguimento por laser se posicione no mesmo local ao longo do tempo. Está a tornar-se uma característica fundamental para clientes que necessitam de trabalhar a partir de pontos de referência permanentes, meses ou mesmo anos depois. Assim, o cliente pode recolher dados de medição a intervalos regulares, que definem o nível de desgaste, movimento de deterioração de todos os tipos de sistemas e equipamentos.

Com o mais recente equipamento de vistoria por laser, a Metalock é capaz de medir mesmo os componentes e estruturas mais obscuros e fornecer imagens e dados precisos que ajudam o cliente a tomar decisões informadas antes de qualquer investimento de capital.

Descubra como os nossos serviços de metrologia o podem ajudar a poupar tempo e dinheiro.

Instalação de redes de metrologia

Instalação de redes de metrologia em grande escala.
Instalação de redes de metrologia espacial unificadas (USMN).

Uma característica poderosa que compensa as especificidades incertas de diferentes instrumentos, para oferecer uma rede de instrumentos muito mais precisos do que os métodos de alinhamento tradicionais e que reduzem a possibilidade de erros incrementais em grandes distâncias.

O departamento de metrologia da Metalock em ação - na indústria do aço - este é apenas um exemplo do que a tecnologia permite:

Os engenheiros de metrologia da Metalock chegam ao local, efetuam uma revisão detalhada e analisam as unidades de produção de aço e alumínio para recolha de dados há muito perdidos, mesmo das unidades mais antigas. Mesmo sem referências físicas, como marcos, ao usar a tecnologia laser, o nosso departamento de vistorias é capaz de precisar a linha de passagem do material e a linha central da unidade de produção e unidades individuais através da análise dos dados recolhidos.

A vistoria e de alinhamento por laser tornaram-se um elemento valioso da maquinagem no local.

Permite a maquinagem de todos os suportes em relação aos dados e entre si com 0,01 mm ou 0,004”.
É possível obter tolerâncias tão reduzidas como 0,050 mm ou 0,002”.
Suporte maquinado perpendicularmente à gravidade com 0,050 mm ou 0,002”.
Os sistemas de referência permanentes instalados durante uma vistoria completa apresentam várias vantagens.
Todos os trabalhos realizados após a vistoria serão importantes para os dados da unidade
O trabalho pode ser realizado durante anos e a inspeção periódica pode mapear a degradação da unidade ao longo do tempo.

Produto laminado de qualidade e longa vida útil da fábrica através de inspeções e alinhamentos

Redes de referência permanentes (pontos de referência da unidade)

A nossa equipa de metrologia consegue produzir uma análise detalhada do alinhamento atual da sua unidade de produção. Encontrando os pontos de referência há muito perdidos, mesmo das unidades mais antigas.

Galeria

Inspeções independentes de máquinas

Mapeamento integral da máquina
Mapa de grade volumétrico da deslocação das máquinas
Análise do alinhamento da máquina, descaimento e mapeamento de erros repetíveis
Compilação de dados para ajuste automático da compensação da máquina

Use a sua imaginação e veja como
isto pode ser aplicado à sua indústria.

As possibilidades são ilimitadas.

Tecnologia de leitura em 3D

A Metalock usa a mais recente tecnologia de leitura em 3D e disponibiliza:

Vistorias dimensionais completas em 3D de fábricas inteiras
Dimensões com um toque de botão
Guias em 3D

As vantagens são:

Os serviços são facilmente rastreáveis
Precisão de +- 2 mm
Capacidade de digitalização em quase todos os ambientes
Forma rápida e eficaz de inspeção de grandes áreas num curto período
A representação em 3D resultante pode ser aberta em várias plataformas como, por exemplo, AutoCAD

Equipamentos portáteis, leituras rápidas de grandes áreas, medições rápidas e precisas.

Leitura a laser em 3D

Este serviço oferece impressões dimensionais em 3D totalmente documentadas que fornecem dados de medição críticos para todos os tipos de aplicações.

Estes podem ser utilizados em praticamente todos os ambientes onde o registo de medições é necessário; Unidades de produção de aço, unidades de produção de papel, turbinas, linhas de produção e prensas de automóveis.

Método de utilização

Distância
O scanner a laser transmite um feixe de laser que é refletido por um objeto de volta para o scanner. A distância é medida com precisão milimétrica através da diferença de fase entre os feixes transmitidos e recebidos.

Ângulo vertical
O espelho do scanner direciona o laser através do espaço, no sentido vertical. O ângulo é registado ao mesmo tempo da medição da distância.

Ângulo horizontal
O scanner roda 360 graus na horizontal durante a leitura. O ângulo horizontal é registado ao mesmo tempo da medição da distância.

Definição das coordenadas 3D
A distância, o ângulo vertical e horizontal resultam em coordenadas polares (d, α, β), que são convertidas em coordenadas cartesianas (x, y, z).

Metrologia Metalock num mundo naval

Na arquitetura naval e engenharia naval, a documentação em 3D é usada para auxiliar projetos, construção e instalação de diversos sistemas de bordo. Proporciona aos designers e planeadores uma ferramenta útil para recolha de documentação precisa para criar modelos em 3D da configuração atual da embarcação. O nível elevado de medições de precisão permitido por este equipamento é o fator fundamental na produção dessa documentação em 3D de alta qualidade.

O FARO Laser Scanner Focus3D permite uma leitura rápida e fiável de embarcações e sistemas de bordo. Pode ser instalado numa questão de minutos num tripé e configurado com grande facilidade e flexibilidade. Digitaliza superfícies com o feixe de laser em três dimensões e digitaliza com precisão milimétrica geometrias de espaço e de superfícies. Os dados digitais podem ser importados para todas as soluções de software CAD, formando a base para planos 3D e para diferentes visualizações. Os dados permanecem disponíveis a longo prazo e num nível de pormenor livremente selecionável.

O equipamento do scanner a laser é leve e portátil, com apenas 5,2 quilogramas, e permite também realizar medições a bordo do navio em alto mar. O potente FARO Laser Scanner Focus3D captura o estado real em 360 graus e fornece os dados necessários, de forma fiável e rápida. O scanner a laser 3D e o respetivo software SCENE são compatíveis com todas as aplicações de software comuns na indústria da construção naval, tais como ShipConstructor, AVEVA, AutoCAD, Inventor, Navisworks, Catia, Bentley Microstation, NX e Pointools.

Aeroespacial

Medição para CAD
- Layup de ferramentas
- Inspeção de forma
- Inspeção de peças
Inspeção periódica de ferramentas
- Inspeção de ferramentas
- Restauro e alinhamento
Recolocação de ferramentas
- Vistorias de locais
- Instalação de ferramentas
- Restauro e alinhamento