Выбрать язык (ru)

Метрологические услуги во всех регионах мира

Метрологический отдел компании Metalock Engineering использует средства и ресурсы метрологии для удовлетворения ваших инженерно-технических потребностей.

Наши метрологические услуги доступны во всех регионах мира и могут использоваться практически во всех отраслях – в металлургии, аэрокосмической отрасли, энергетике, автомобилестроении, судостроении и т. д.

Важные технические данные, получаемые благодаря метрологическим технологиям

Инженерно-техническая мысль постоянно развивается и вбирает в себя новые технологии, которые предоставляют важную информацию о состоянии оборудования, а также о его сопряжении со связанным оборудованием. Когда юстировка оборудования выполнена надлежащим образом, его производительность возрастает.

Точные измерения в любой среде

Лазерное отслеживание является на сегодняшней день стандартной процедурой, которая применяется при выполнении любых инженерно-технических работ и позволяет проводить точные измерения в любой среде. На основе полученных результатов удается создать постоянную систему отсчета, благодаря которой лазерный трекер может при каждой рабочей операции точно определять необходимое местоположение. Это чрезвычайно важно для клиентов, которым нужно определять постоянные опорные точки на месяцы или даже годы вперед для выполнения тех или иных рабочих операций. С этой технологией клиенты могут накапливать данные измерений через регулярные временные интервалы, чтобы определять степень износа, сдвиг или ухудшение иных характеристик оборудования любого типа.

Применяя новейшее лазерное исследовательское оборудование, компания Metalock может проводить измерения даже на самых малоосвещенных компонентах и структурах и получать точные снимки и данные, которые помогают клиентам принимать обоснованные решения, прежде чем выделять более значительные средства на дальнейшие операции.

Узнайте, как наши метрологические услуги могут помочь вам сэкономить время и деньги.

Metalock Engineering photo

Установка измерительных сетей

  • Установка крупномасштабных измерительных сетей.
  • Установка универсальных пространственных измерительных сетей (USMN).

Эта мощная функция позволяет уменьшить погрешности различных измерительных приборов, существенно повышая точность работы сети инструментов, чего не удается достичь традиционными методами юстировки. Это в свою очередь снижает вероятность постепенного прироста ошибок при проведении измерений на больших расстояниях.

Метрологический отдел компании Metalock в действии – на предприятиях черной металлургии – это только лишь один пример того, каких результатов можно достичь с помощью данной технологии:

Инженеры метрологического отдела компании Metalock прибывают на место,  производят детальный анализ станов для производства стального и алюминиевого проката, чтобы восстановить давно утерянные параметры даже самых старых прокатных станов. Даже без наличия физических опорных точек на пути ориентиров специалисты метрологического отдела, используя лазерные измерительные приборы, смогли уточнить линию прокатки материала и центральную линию сталепрокатного стана и его отдельных клетей путем анализа полученных данных.

Metalock Metrology

Лазерная юстировка и лазерные исследования стали неотъемлемой частью процесса механической обработки оборудования на объекте заказчика.

  • Данная технология позволяет выполнять механическую обработку всех клетей прокатного стана в соответствии с измеренными параметрами и с учетом их взаимного расположения в пределах 0,01 мм или 0,004 дюйма.
  • При измерении окон прокатных клетей может обеспечиваться соблюдение чрезвычайно строгих допусков в 0,050 мм или 0,002 дюйма.
  • Механическая обработка прокатных клетей осуществляется перпендикулярно вектору силы притяжения в пределах 0,050 мм или 0,002 дюйма.
  • Постоянные системы отсчета, устанавливаемые во время полного обследования оборудования, имеют ряд преимуществ.
  • Все работы, выполняемые после проведения исследования, будут выполняться на основе полученных параметров прокатного стана.
  • Необходимые работы можно выполнять через многие годы после проведения исследования. Последующие периодические проверки могут выявить степень износа прокатного стана с течением времени.

Независимый технический контроль оборудования

  • Полное картирование оборудования
  • Объемная карта хода оборудования с координатной сеткой
  • Анализ отклонения работы оборудования от номинальных параметров, выявление уменьшения поперечного сечения деталей и регистрация повторяющихся ошибок
  • Сбор данных для автоматической компьютерной настройки оборудования
Metalock Engineering photo

Вообразите, как эти технологии
можно было бы использовать на вашем предприятии.

Ваши возможности безграничны.
Metalock Engineering photo

Технология трехмерного сканирования

Компания Metalock использует новейшую технологию лазерного трехмерного сканирования, на которой основываются следующие наши услуги:

  • Полное трехмерное обследование целых заводов
  • Получение габаритов оборудования по нажатию кнопки
  • Трехмерный контроль работы оборудования 

Преимущества:

  • Оказанные услуги легко отследить
  • Точность в пределах ± 2 мм
  • Возможность осуществлять проверки практически в любой среде
  • Быстрый и эффективный способ обследовать обширные участки за короткое время
  • Получаемые трехмерные изображения можно открывать с помощью многих программных платформ, например AutoCAD

Портативное оборудование, оперативная проверка обширных участков, быстрые и точные измерения.

Трехмерное лазерное сканирование

В рамках этой услуги мы предоставим вам полностью документированные трехмерные изображения, содержащие критически важные данные измерений в отношении всех типов применения оборудования.

Разработанные нами алгоритмы можно применять практически в любой среде, где необходимо записывать результаты измерений: сталепрокатные станы, оборудование бумажных фабрик, турбины, корабли, производственные линии и автомобильные прессы.

Metalock Engineering photo

Методы использования

Измерение расстояния
Лазерный сканер испускает лазерный луч, который, отражаясь от объекта, попадает назад в сканер. Расстояние измеряется с точностью до миллиметра методом фазового сдвига между испускаемым и получаемым лучом.

Измерение вертикальных углов
Зеркало сканера отражает лазерный луч в вертикальном направлении через пространство. Измерение угла осуществляется одновременно с измерением расстояния.

Измерение горизонтальных углов
В процессе измерения сканер поворачивается в горизонтальной плоскости на 360 градусов. Измерение горизонтального угла осуществляется одновременно с измерением расстояния.

Определение координат в трехмерном пространстве
Измеряя расстояние, вертикальный угол и горизонтальный угол, прибор генерирует полярные координаты (d, α, β), а затем преобразует их в декартовы координаты (x, y, z).

Metalock Engineering photo

Метрологические услуги компании Metalock на морских объектах

В кораблестроении и судовом машиностроении 3D-документирование активно используется для проектирования, производства и монтажа различных бортовых систем. Наше оборудование предоставляет инженерам-конструкторам и проектировщикам ценные средства, позволяющие накапливать и документировать точные данные, а также создавать трехмерные модели конфигурации судов. Высокий уровень точности измерения, обеспечиваемый данным оборудованием, является ключевым фактором для производства высококачественной 3D-документации.

Лазерный сканер FARO Focus3D позволяет быстро и надежно сканировать корабли и бортовые системы. Этот прибор отличается простотой управления и гибкими функциональными возможностями, а для его установки на штатив и последующей настройки требуется всего несколько минут. Он осуществляет сканирование лазерным лучом в трех измерениях и рассчитывает геометрию поверхностей с точностью до миллиметра. Полученные цифровые данные затем могут быть импортированы во все стандартные программные решения систем автоматизированного проектирования, что создает основу для составления 3D-чертежей, проекций и визуализаций. Полученные данные могут затем использоваться в течение длительного времени. Кроме того, пользователь может свободно задавать уровень детализации.

Лазерный сканер – это портативный прибор массой всего 5,2 кг, поэтому вы можете проводить измерения на борту судна прямо в открытом море. Лазерный сканер FARO Focus3D является мощным инженерным инструментом: обладая углом обзора в 360 градусов, он документирует текущее состояние оборудования и оперативно предоставляет вам нужные данные, на точность которых вы можете положиться. Этот лазерный сканер и прилагаемое программное обеспечение совместимы с распространенными приложениями, которые используются в кораблестроении, в том числе ShipConstructor, AVEVA, AutoCAD, Inventor, Navisworks, Catia, Bentley Microstation, NX и Pointools.

Аэрокосмическая отрасль

  • Измерение параметров и экспорт данных в систему автоматизированного проектирования
    • Инструменты для формования
    • Проверка формы
    • Проверка деталей
  • Периодическая проверка инструментов
    • Проверка инструментов
    • Перенастройка и юстировка
  • Смена местоположения инструментов
    • Обследование объекта
    • Установка инструментов
    • Перенастройка и юстировка

Узнайте, как наши метрологические услуги могут помочь вам сэкономить время и деньги.