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La experiencia en pulverización térmica de Metalock Engineering permite mantener en movimiento las judías

Antes de ser sometido a una mecanización orbital, el cojinete desgastado se rocía térmicamente y luego se tornea para dar cabida a un nuevo manguito de cojinete.

Procesador de judías: recuperación de ejes del esterilizador giratorio

El eje del proceso de producción de alubias cocidas es la esterilización del producto acabado en latas selladas, por lo que cualquier avería en la planta podría tener consecuencias muy graves. Por ello, los procesadores prestan mucha atención a las revisiones periódicas de mantenimiento de todos sus equipos fundamentales.

Si se hubiera optado por la sustitución del eje, opción con la que normalmente se tarda hasta 10 días, el coste habría rondado las 25 000 libras. Siguiendo el método de Metalock, el coste de la reparación se redujo a la mitad y se completó en la mitad de tiempo.

Reparación de ejes desgastados

Recientemente, uno de los principales procesadores detectó un cojinete sospechoso en una de sus unidades esterilizadoras y, si se atendía a experiencias previas, era muy probable que hubiera que instalar un nuevo eje de transmisión con bastante antelación para que la máquina volviera a la producción. Ya se había seguido este proceso en otras unidades y resultó ser una opción bastante cara, tanto en lo que respecta al tiempo de inactividad como a los costes del eje de sustitución.

Los proveedores de plantas esterilizadoras en Bélgica, FMC, llevan mucho tiempo utilizando Metalock Engineering para reparar ejes desgastados. Cuando FMC se enteró de que su cliente podía tener un problema, le recomendó que se pusiera en contacto con Metalock. Visitaron la planta de procesamiento y, tras evaluar la situación, propusieron una solución rentable: una combinación de mecanizado orbital y pulverización térmica. La propuesta fue aceptada.

Durante un largo fin de semana, se desmontó parcialmente el esterilizador para dejar espacio en el eje de transmisión y permitir a los ingenieros de Metalock instalar su equipo de torneado orbital. A continuación, se mecanizó la zona del cojinete del eje para reducirla a 115 mm de diámetro por 90 mm de longitud y se instaló el sistema de pulverización térmica.

Después se depositó suficiente metal en la zona mecanizada para permitir una última operación de torneado orbital y restituir el diámetro original de 125 mm del eje para dar cabida a un nuevo manguito de cojinete SKF de ajuste hermético. El esterilizador volvió a funcionar tras cuatro días apagado.

Si se hubiera optado por la sustitución del eje, opción con la que normalmente se tarda hasta 10 días, el coste habría rondado las 25 000 libras. Siguiendo el método de Metalock, el coste de la reparación se redujo a la mitad y se completó en la mitad de tiempo.

Especialistas en pulverización térmica

Metalock Engineering es uno de los principales especialistas en pulverización térmica, que puede utilizarse para reparar y reacondicionar de forma eficaz, proporcionar una superficie anticorrosión o de protección térmica, evitar la erosión o proporcionar aislamiento. El equipo de especialistas de gran cualificación de Metalock trabaja en los talleres o en las instalaciones de la empresa, según requiera la tarea, y cuenta con las capacidades necesarias para lograr resultados de alta especificación en todo tipo de componentes. Entre los materiales típicos depositados se encuentran el acero, el carburo al tungsteno, el carburo al cromo, la cerámica y los plásticos, que se depositan utilizando combustible de oxígeno de alta velocidad (HVOF), pulverización con llama, pulverización con arco eléctrico o técnicas de pulverización por plasma.

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