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현장 CNC 가공 서비스

Metalock Engineering 그룹은 항상 비용 효율적인 전문 엔지니어링 서비스의 최전선에서 활동해 왔습니다. 이제 당사는 새로운 현장 가공 작업을 위한 새로운 현장 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공 장비를 개발했습니다.

이로 인해 당사는 전 세계 어디서나 더욱 복잡한 가공 계약을 맡을 수 있는 강력한 역량을 갖추게 되었습니다.

당사의 숙련된 현장 가공 팀에서 사용하는 최신 CNC 장비

최첨단 Siemens CNC 제어 시스템을 사용하는 당사의?신 CNC 가공 장비??도로 숙련된 현장 가공 팀? 역량을 크게 향상시킵니다. 이는 Metalock 그룹이 끊임없이 가공 장비와 엔지니어링 서비스를 향상시키고 있다는 것을 보여 주는 또 다른 예입니다.

빠르고 효율적인 현장 가공

지난 30년 동안 가공 방법은 변해왔고, 가공을 현장에서 수백 킬로미터 떨어진 현장 밖, 정비소 또는 중앙 보수 시설에서 수행해야 하던 시절은 지났습니다. 때로는 거대한 설비와 장비를 제거해 전 세계에서 가장 혹독한 환경을 통해 운반해야 했습니다. 때로는 유일한 옵션이 새로운 부품의 구매와 장착이었습니다. 이 모두로 인해 장비 가동 중단과 원하지 않는 비용이 발생했으며, 이는 결국 수익성에 영향을 주었습니다.

수년 동안 Metalock 그룹은가장 먼 장소에도 빠르고 편리하고 정확한 현장 가공 서비스를 제공해 왔습니다. 당사는 해상 및 육상 기반 산업 모두에서 고객의 시간과 비용을 크게 절약시켜 줍니다.

?양 플랜트든,?강 압연 공장?든, 벌크 화물선이든 상관없이? 세계 어디서나 당사의정비소 수준 현장 보수 및 업그레이드 서비스를 받을 수 있습니다.

설비 수명 연장

숙련된 엔지니어링 전문가라면 현장에서 기존 방법보다 훨씬 빠르게 복잡한 가공 작업을 수행하는 장점을 이해할 수 있을 것입니다. 뿐만 아니라, 당사의 보수 작업은 품질이 우수해장비의 수명도 연장시켜 줍니다.

무엇보다도 현장에서 장비를 제거할 필요가 없습니다.

당사의 전문 엔지니어링 서비스와 정밀 현장 CNC 밀링에 대해 더 자세히 알아보십시오.

속도. 편리성. 정확성.

제강 공장 스탠드 가공

위치:
독일 호엔림부르크

임무:
Hoesch Hohenlimburg에서 Siemens VAI

과제:
8일 동안 밀 스탠드 2대의 모든 표면 가공

솔루션:
제강 공장을 위해 개발된 Metalock 설계 CNC 밀링 기계 4대를 사용해 메인 하우징 표면을 가공했습니다.

Metalock 설계 기존 밀링 기계 5대를 사용해 밀 스탠드와 다른 표면을 가공했습니다.

교대조당 20명의 기술자가 장비를 작동했습니다. Metalock Germany와 Metalock South Africa로 구성된 40명 팀이 참여했습니다.

결과:
작업은 계획보다 10시간 빨리 완료되었습니다. 프로젝트는 매우 성공적이었고 고객은 Metalock의 작업에 매우 만족해했습니다.

CNC 가공의 장점

당사의 CNC 밀링 서비스만 이용하든 아니면 많은 고객이 그러듯이 당사의?밀 레이저 트래킹 얼라인먼트??이저 유도 가공 서비스? 함께 이용하든 상관없이 다음과 같은 장점을 누릴 수 있습니다.

  • 향상된 가공 정확성 및 현장에서 작업 수행
  • 시간 및 비용 절감
  • 입증된 솔루션 중심 접근법
  • 글로벌 대응
  • 편리한 단일 소스를 통해 고객이 필요로 하는 CNC 밀링 및 기타 엔지니어링 서비스 제공
  • 수십 년에 걸쳐 축적된 전문성 – 신뢰할 수 있는?장 CNC 가공 서비스

정밀 현장 CNC 밀링을 포함해 믿을 수 있는 전문 엔지니어링 서비스가 필요하다면 당사로 문의하십시오.