Vor-Ort-Reparaturen an Gussteilen im eingebauten Zustand

Jeden Tag vertraut jemand irgendwo auf der Welt in einer Branche wie der Ihren auf unsere speziellen Reparaturen im Kaltverfahren für gerissene oder gebrochene Komponenten aus Gusseisen und Stahlguss.

Wieso? Gerade wenn Sie die Funktionsfähigkeit einer wichtigen Anlage so schnell wie möglich wiederherstellen möchten und sich dabei nur eine Reparatur mittels Kaltverfahren eignet, können Sie auf das bewährte Metalock-Verfahren zählen.

Vorteile von In-situ-Reparaturen an Gussteilen

Die Kunden von Metalock schätzen die zahlreichen Vorteile unserer bewährten Reparaturmethode nach dem Kaltverfahren:

• Keine Demontage und Zeitersparnis durch Arbeiten vor Ort im eingebauten Zustand Kein thermischer Verzug an Bauteilen
• Instandhaltung von Ausrichtungs- und Ursprungsflächen
• Dämpfen und Absorption von Druckspannung
• Verteilen von Zugspannung
• Ableiten von Belastungen von der Stelle einer Materialermüdung
• Niedriger Ausdehnungskoeffizient bezogen auf das reparierte Metall
• Keine neuen Spannungen durch Kaltverfahren

Verriegelung

Das Verriegelungsverfahren (das auch als Metal Stitching bzw. Metalocking bezeichnet wird) ist eine Methode für die Reparatur von Rissen in Gussteilen, die ohne Schweißen auskommt.

Erfahren Sie mehr über das „Metal Stitching“-Reparaturverfahren

Ihre Vorteile

Von gebrochenen Getrieben über Risse in Pressengestellen bis hin zu gerissenen Brückengeländern und anderer struktureller Reparaturen: beschädigte Gussteile bedeuten Unannehmlichkeiten, Kosten und Verzögerungen. Und genau an diesem Punkt bieten unsere Reparaturen nach dem Kaltverfahren zahlreiche Vorteile:

• Schnelle weltweite Erreichbarkeit rund um die Uhr
• Bewährter lösungsorientierter Ansatz
• Ausführung vor Ort oder in unseren Werkstätten
• Vor-Ort-Reparaturen in Werkstattqualität
• Ein Ansprechpartner für alle Ihre Reparaturen von Gussteilen
• Ein vertrauensvoller Partner mit mehr als 70 Jahren technischer Kompetenz

Das patentierte Metalock-Verfahren

Der Metalock-Prozess zur Reparatur von Gussteilen basiert auf fundierten, seit über 70 Jahren akzeptierten technischen Prinzipien.

1. Entlang der Bruchlinie werden Gewindelöcher gebohrt und mit Gewindestiften verschraubt.
2. Quer über die Bruchlinie werden Löcher gebohrt.
3. Die Löcher werden der Form der Metalock-Riegel angepasst.
4. Einzellagen von Riegeln werden durch Verstemmen in einen formschlüssigen Zustand gebracht.

Diagramm des Metalock-Reparaturverfahrens für Gussteile

1. Mit Bohrschablonen werden Reihen von Löchern quer über die Bruchlinie gebohrt, wobei jede Reihe als Riegeltasche fungiert.
2. Die Löcher werden mittels Druckluftmeißel verbunden.
3. Metalock-Riegel werden in die Öffnung eingesetzt und verstemmt.
4. Entlang der Bruchlinie zwischen den Riegeln werden Löcher für Metalock-Schrauben gebohrt.
5. Die Schrauben werden so angebracht, dass sich eine Überschneidung und somit eine druckdichte Verbindung entlang des Bruchs ergibt.
6. Abschließend wird das gesamte reparierte Areal verstemmt, um seine Stabilität und Druckdichtigkeit zu gewährleisten.