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La reputación de Metalock en la renovación de plantas siderúrgicas se extiende por todo el mundo

Debido a las duras condiciones de funcionamiento de las plantas siderúrgicas, la renovación periódica de los trenes de laminación pesada es fundamental para garantizar una producción eficiente y una calidad constante del producto.

Las aberturas de los trenes desbastadores y de acabado sufren erosión y corrosión debido a las propias características del proceso de laminación del acero y una vez que el desgaste resultante alcanza un determinado punto, se hace necesario retirar las chapas de desgaste antiguas, volver a mecanizar la superficie que hay detrás de ellas para restituir las tolerancias de fabricación originales en cuanto a cuadratura, rectitud y precisión en la dimensión. A continuación, se colocan nuevas chapas de desgaste de gran tamaño.

Metalock Engineering ha creado una amplia gama de equipos de mecanizado de precisión en el emplazamiento especialmente diseñados para la renovación de acerías

El tamaño de cizallamiento de las carcasas de las fresas obliga a realizar el remecanizado en el emplazamiento. Por este motivo, Metalock Engineering ha creado una amplia gama de equipos de mecanizado de precisión en el emplazamiento especialmente diseñados para la renovación de acerías. Estas máquinas, junto con el equipo de ingenieros y técnicos altamente cualificados de la empresa, todos ellos con muchos años de experiencia en proyectos de mayor o menor envergadura relacionados con el acero en todo el mundo, están permitiendo a Metalock Engineering ganarse una reputación mundial como líder del mercado en este tipo de trabajos de mecanizado.

Operación mundial

La reputación de Metalock Engineering crece a buen ritmo y, además de las renovaciones del tren desbastador en Corus, Llanwern, el tren desbastador reversible de Corus, Port Talbot, y el proyecto de torneado orbital de los siete ejes de la máquina enderezadora de vigas de Corus, Teesside, la empresa ha realizado proyectos en España, en Avilés, para Aceralia renovando ocho orificios de atornillado; ha renovado cuatro trenes para Sollac en Marsella y ha realizado trabajos similares para Esfahan Steel Company en Irán.

Tal es la experiencia de la empresa en este tipo de trabajos que todos los contratos se cumplieron dentro de los plazos y presupuestos asignados por el cliente y todos los interesados quedaron satisfechos.

En los últimos años, Metalock ha realizado obras en plantas siderúrgicas de:

  • Polonia
  • Turquía
  • Chile
  • Noruega
  • Suecia
  • Bélgica
  • Sudáfrica
  • India
  • Rumanía
  • China
  • Canadá
  • EE. UU.

Taladrado & golpeteo

Además de mecanizar las zonas de desgaste, antes de montar nuevas chapas de desgaste, a menudo es necesario renovar muchos de los orificios roscados para los pernos de las chapas. El martilleo constante de los rodillos sobre el acero caliente y la vibración provocan el deterioro progresivo de las roscas. Además de las fresadoras para trabajos de superficie, Metalock Engineering ha creado una gama de equipos de taladrado para volver a taladrar y golpetear todos los orificios.

El equipo de carcasa de molino Metalock no solo es adecuado para el mecanizado de superficies verticales, sino que también se utiliza para volver a mecanizar las bases de las carcasas planas y niveladas entre sí y cuadradas con las propias carcasas. Progresivamente, Metalock está llevando a cabo trabajos de taladrado para actualizar los sistemas de atornillado de las fresas y, al igual que los procedimientos de taladrado, este trabajo se realiza mediante una adaptación al sistema de remecanizado de la carcasa de molino. Esto significa que la gama de equipos Metalock disponibles para labores en plantas siderúrgicas abarca el fresado, el taladrado, el golpeteo, la perforación y el rectificado.

Torneado orbital

Uno de los últimos equipos desarrollados es una máquina de torneado orbital diseñado para mecanizar y reperfilar ejes de mangueta de 0,5 metros de diámetro por 1,5 metros de longitud para una enderezadora de vigas/máquina de acabado en Corus, Teesside. Para acelerar la operación de torneado orbital y asegurarse de que los siete ejes coincidían, Metalock fijó una plantilla del perfil escalonado al dispositivo de torneado orbital. Las herramientas seguían este perfil, como en un torno copiador.

Reparación de hierro fundido

Además de los trabajos de mecanizado, Metalock Engineering es la mayor y más exitosa empresa del mundo especializada en reparaciones en frío de hierro fundido mediante el proceso Metalock. Esta técnica se desarrolló hace más de 70 años para la reparación de piezas de fundición de hierro, bronce, aluminio y acero agrietadas o rotas. Al tratarse de una reparación en frío, se evitan los problemas de tensión habituales asociados a la soldadura. El proceso Metalock es la técnica de reparación aceptada para todas las piezas de fundición agrietadas, rotas y dañadas en una amplia gama de sectores y para multitud de aplicaciones. La reparación consiste en el granallado de capas de chavetas fungiformes de aleaciones especiales de níquel Metalock en las aberturas preparadas. Estas chavetas son muy dúctiles y pueden someterse a un proceso de granallado de metal a metal hasta convertirse casi en parte integral del metal base del componente. Las chavetas Metalock se fabrican en distintos tamaños para adaptarse a cada trabajo. Su gran resistencia garantiza la devolución de un alto porcentaje de la resistencia original. Las ventajas fundamentales de la reparación con Metalock son que no se añaden tensiones térmicas, no se produce distorsión y, en muchos casos, no es necesario el mecanizado. El proceso es de un valor incalculable en situaciones de emergencia y, en muchos casos en los que el componente es accesible, puede realizarse en el emplazamiento para evitar el costoso desmontaje y posterior montaje.

A la hora de prestar servicios especializados al sector siderúrgico mundial, Metalock Engineering es uno de los líderes porque ofrece competencias en mecanizado en el emplazamiento, reparaciones en frío del hierro fundido y soldadura por fusión del hierro fundido. Para quienes lo requieran, la empresa ofrece servicios de alineación y cuenta con una completa instalación de mecanizado en el emplazamiento en su sede.

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