(nl)
Menu

De reputatie van Metalock op het gebied van renovatie voor staalfabrieken verspreidt zich wereldwijd

Door de zware bedrijfsomstandigheden in staalfabrieken is een regelmatige renovatie van zware walserijen van essentieel belang om een efficiënte productie en een constante productkwaliteit te waarborgen.

Gebieden rond openingen op stands van voorwerk- en afwerkfrezen hebben te lijden onder erosie en corrosie door de aard van het walsproces. Zodra de slijtage een bepaald punt bereikt, is het noodzakelijk oude slijtplaten te verwijderen en het oppervlak erachter opnieuw te bewerken om de oorspronkelijke procestoleranties inzake haaksheid, rechtheid en nauwkeurigheid van de afmetingen te herstellen. Vervolgens worden nieuwe overmaatse slijtplaten aangebracht.

Metalock Engineering heeft een uitgebreide reeks precisiebewerkingsapparatuur op locatie opgebouwd, speciaal ontworpen voor renovatie in staalfabrieken

Door de afschuifmaat van de freesbehuizingen moet het herbewerken ter plaatse gebeuren. Om deze reden heeft Metalock Engineering een uitgebreide reeks precisiebewerkingsapparatuur op locatie opgebouwd, speciaal ontworpen in eigen huis voor renovaties in staalfabrieken. Deze machines, samen met het team van hoogopgeleide ingenieurs en technici met jarenlange ervaring in grote en kleine staalprojecten over de hele wereld, stellen Metalock Engineering in staat om wereldwijd een reputatie op te bouwen als marktleider in dit soort machinaal bewerken.

Wereldwijde operatie

De reputatie van Metalock Engineering groeit gestaag. Naast de renovatie van de kerende voorfrees bij Corus, Llanwern, de omkerende voorfrees bij Corus, Port Talbot, en het orbitaal draaien van de zeven balkrichters bij Corus, Teesside, heeft het bedrijf projecten uitgevoerd in Spanje, in Aviles voor Corus, waarbij acht schroefboringen zijn gerenoveerd, vier molenbokken opgeknapt voor Sollac in Marseille en soortgelijk werk gedaan voor Iran Steel Esfahan.

De ervaring van het bedrijf met dit soort werk is zo groot dat alle opdrachten binnen de door de opdrachtgever gestelde tijd en budgetten tot tevredenheid van alle betrokkenen zijn uitgevoerd.

De afgelopen jaren heeft Metalock werkzaamheden uitgevoerd in staalfabrieken in:

  • Polen
  • Turkije
  • Chili
  • Noorwegen
  • Zweden
  • België
  • Zuid-Afrika
  • India
  • Roemenië
  • China
  • Canada
  • USA

Boren van tapgaten &

Naast het bewerken van de slijtageplekken moeten, voordat nieuwe slijtplaten kunnen worden gemonteerd, vaak ook veel tapgaten voor de plaatbouten worden gerenoveerd. Door het constante gestamp van rollen op heet staal en de trillingen gaat de schroefdraad geleidelijk aan achteruit. Als aanvulling op de freesmachines voor oppervlaktebewerkingen heeft Metalock Engineering een reeks boren ontwikkeld om alle gaten op te boren en te tappen.

De freesbehuizingapparatuur van Metalock is niet alleen geschikt voor het bewerken van verticale oppervlakken, maar wordt ook gebruikt voor het nabewerken van behuizingsonderstellen zodat ze weer vlak en waterpas zijn ten opzichte van elkaar en haaks zijn ten opzichte van de behuizingen zelf. Metalock voert steeds vaker opboringen uit voor upgrades van freesschroefsystemen en, net als bij de boorprocedures, wordt dit werk uitgevoerd met een aanpassing aan het machinale nabewerkingssysteem van de freesbehuizing. Dit betekent dat het aanbod van Metalock-apparatuur voor werkzaamheden in staalfabrieken bestaat uit frezen, boren, tappen, kotteren en kopfrezen.

Orbitaal draaien

Een van de laatst ontwikkelde apparaten is een orbitale draaimachine ontworpen voor het bewerken en herprofileren van stompassen van 0,5 meter diameter en 1,5 meter lengte voor een balkricht-/afwerkmachine bij Corus, Teesside. Om het orbitaal draaien te versnellen en ervoor te zorgen dat alle zeven assen bij elkaar pasten, bevestigde Metalock een sjabloon van het getrapte profiel op het orbitale draaiapparaat. Het gereedschap volgde dit profiel, zoals in een kopieerdraaibank.

Gietijzerreparaties

Naast het machinaal bewerken is Metalock Engineering het grootste en meest succesvolle bedrijf ter wereld dat gespecialiseerd is in koude reparaties aan gietijzer volgens het Metalock-proces. Deze techniek werd meer dan 70 jaar geleden ontwikkeld voor de reparatie van gebarsten of gebroken gietstukken in ijzer, brons, aluminium en staal. Omdat het om een koude reparatie gaat, worden de normale spanningsproblemen die met lassen gepaard gaan, vermeden. Het Metalock-proces is de geaccepteerde reparatietechniek voor alle gescheurde, gebroken en beschadigde gietstukken in een groot aantal industrieën, voor een veelheid van toepassingen. De reparatie bestaat uit het hameren van Metalock-spieën (in de vorm van een multidumbbell) van lagen speciale nikkellegering in geprepareerde openingen. Deze spieën zijn zeer kneedbaar en kunnen in een metaal-op-metaal toestand worden gehamerd om praktisch één deel te vormen met het moedermetaal van het onderdeel. Metalock-spieën worden vervaardigd in verschillende maten voor elke individuele opdracht. Hun hoge sterkte verzekert de terugkeer van een hoog percentage van de oorspronkelijke sterkte. De essentiële voordelen van de reparatie met Metalock zijn dat er geen warmtespanningen worden geïntroduceerd, dat er geen vervorming optreedt en dat in veel gevallen machinale bewerking overbodig is. Het proces is van onschatbare waarde in noodsituaties. In veel gevallen waar het onderdeel toegankelijk is, kan de reparatie ter plaatse worden uitgevoerd om kostbare demontage en hermontage te voorkomen.

Als het gaat om het verlenen van gespecialiseerde diensten aan de staalindustrie wereldwijd, is Metalock Engineering een van de leiders met zijn expertise op het gebied van machinaal bewerken ter plaatse, koude reparaties aan gietijzer en smeltlassen van gietijzer. Tevens biedt het bedrijf uitlijndiensten en beschikt de hoofdvestiging over uitgebreide interne faciliteiten voor machinale bewerkingen.

Contact opnemen

Hoe kunnen we u van dienst zijn? We bieden een wereldwijde 24/7 respons in noodgevallen. Maak een keuze uit de onderstaande opties om contact met ons op te nemen.

Aanvraag indienen Kantoorlocaties Snelcontact Vacatures