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Élargissement de l’alésage d’un réacteur dans une usine chimique

5 tonnes d’acier transformées en chutes de métal

En août 1998, le diamètre interne d’une cuve de réacteur de 8 m de haut a été agrandi à l’aide d’un dispositif d’alésage transportable et d’outils de coupe à haute performance. Nos mécaniciens ont travaillé en équipe 24 heures sur 24.

L’objectif était : d’obtenir un diamètre final de 730 mm (0/+0,35) dans la zone du réacteur, et un diamètre final de 760 mm (0/+0,35) dans la zone du moteur ; 35 mm du rayon ont dû être alésés.

Équipement pour l’alignement des outils de coupe et des alésages

C’était la première fois qu’un tel travail était effectué sur site.

Grâce à ces mesures, le volume de la cuve du réacteur a été augmenté de 20 %. En 2000, le même travail a été mis en œuvre avec succès dans une usine chimique du Moyen-Orient.

Usinage des surfaces d’étanchéité coniques, parties supérieure et inférieure, à l’aide d’une jauge.

Qualité de la surface finale : Ra 0,4

Transmission de l’équipement de perçage.

Surfaces d’étanchéité à l’extérieur du corps du réacteur.

Dispositif de centrage dans la partie inférieure pour le guidage de l’arbre de perçage.

Vue des phases d’usinage.

Progression du processus d’usinage.

Début des travaux de perçage - les premiers débris tombent dans la partie inférieure du réacteur

Enlèvement des débris métalliques.

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