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L’expertise de Metalock Engineering en matière d’usinage orbital permet de maintenir un broyeur à boulets en production pour Rugby Cement

Dans une opération typique de tournage orbital d’un broyeur à boulets, la bague de palier intérieure de la machine orbitale est fixée à un logement de palier temporaire sur le carter du broyeur à boulets, le palier extérieur étant supporté par une extension d’arbre temporaire.

Rugby Cement - reprise de l’arbre d’entraînement d’un broyeur à boulets

À la suite d’une défaillance d’un tourillon sur un broyeur à ciment à boulets de 40 tonnes/heure dans la cimenterie de RMC à Rugby, Metalock Engineering a procédé à l’usinage orbital de l’arbre endommagé, ce qui a permis d’installer un nouveau palier en métal blanc et de remettre le broyeur en service avec un minimum de perturbations.

Usinage orbital

L’usinage orbital consiste à faire tourner l’outil de coupe autour d’un arbre fixe. Pour ce faire, à Rugby Cement, la bague de palier intérieure du tour orbital a été fixée à un logement de palier temporaire sur le carter du broyeur à boulets, le palier extérieur étant supporté par une extension d’arbre temporaire. La tête de l’outil de coupe rotatif était entraînée par un moteur hydraulique.

Réparation du broyeur à boulets à ciment

Le broyeur à boulets de Rugby Works, en service depuis plus de 35 ans, devait être remplacé. La nouvelle machine était en effet en commande, mais le tourillon s’est rompu avant la livraison du nouveau broyeur. Le broyeur est le dernier élément de la chaîne de production. Il mélange et broie le clinker et le gypse avec d’autres additifs pour fabriquer du ciment. Comme la production ne pouvait pas être suspendue jusqu’à l’arrivée du nouveau broyeur, l’équipe de direction de Rugby Cement a fait appel à Metalock Engineering pour discuter de la situation et d’une solution possible.

Metalock a recommandé d’usiner orbitalement le tourillon de 1200 mm de diamètre et 600 mm de long et d’enlever suffisamment de matière pour nettoyer l’arbre. Cette proposition a été acceptée et, après avoir retiré 3 mm du diamètre, le broyeur a été réassemblé en utilisant un nouveau palier en métal blanc pour s’adapter à la nouvelle dimension de l’arbre.

Capacités d’usinage sur site

Le tournage orbital n’est que l’un des services proposés par Metalock Engineering dans le cadre de ses capacités d’usinage sur site. Parmi les autres, citons le fraisage, le meulage et l’alésage, tous réalisés à l’aide de machines-outils portables spécialisées conçues et construites par l’entreprise. Cette dernière application a démontré la capacité de Metalock à fournir des solutions dans des situations d’urgence et à permettre à un client de reprendre sa production rapidement et efficacement.

À propos de l’opération de Metalock, Julian Ward, ingénieur de maintenance de l’usine de Rugby, a déclaré qu’ils savaient que le broyeur arrivait en fin de vie, mais qu’ils espéraient qu’il resterait en production jusqu’à l’arrivée du nouveau broyeur. « Cela n’a pas été le cas, mais l’expertise de Metalock nous a permis de nous sortir d’un mauvais pas et de reprendre la production avec un minimum de retard et de perturbations », a-t-il ajouté.

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