Dupla hordós extruder megmunkálás

A Metalock speciális belső csiszológépet tervez egy nagy vegyi üzemben egy kéthengeres extruder belső furatainak újracsiszolásához.

Az évek során a hőtorzulás és a kopás miatt az extruderhordók megsérültek, ami működési nehézségeket okozott.

Az extruder a polimerolvadék homogenizálására szolgál, a 281,3 mm átmérőjű x 9 méter hosszú furatokon két archimédiás csigával történő adagolással.

A cél az volt, hogy a kéthengeres extrudálógép mindkét furatát újracsiszolják, hogy az extruder forró végénél 1,4 méter hosszan helyreállítsák a párhuzamosságot és a gömbölyűséget.

A Metalock Engineering egy speciális célú köszörűgépet tervezett és épített az egyik 115 mm-es hordozható fúrógépére alapozva.

Az extrudálógép különlegessége az volt, hogy a furatok 8-as alakot alkottak, hosszuk mentén egy réssel a határfelületen.

A Metalock kihasználta ezt a rést, és úgy tervezte meg a köszörűgépet, hogy a fúrórudat az 1. furatba állítsa be, majd a csiszolófelszerelést hordozó hosszabbító kart a két furat közötti résen keresztül illessze be, és a 2. furatot a csiszolófejnek a fúrórúd mentén történő mozgatásával, egy vezérlőcsavar segítségével újracsiszolja. A forró végén egy külön hajtómű nagy sebességgel forgatta a köszörűkorongot.

Miután a Metalock lecsiszolta az első furatot, a gépet áttették a második furatra, és a gyakorlatot megismételték, hogy mindkét furat forró vége kerek és párhuzamos állapotban maradjon, és lehetővé tegye a módosított csavarok visszahelyezését.