Menü

Metalock-eljárás, fémkapcsozás

A fémkapcsozás, más néven a Metalock-eljárás a fémöntvények repedéseinek hegesztés nélküli javításához használható egyszerű, de hatásos módszer.

Hidegjavítások bármilyen repedezett vagy törött alkatrészen

Hidegjavítások bármilyen repedezett vagy törött, öntöttvasból, öntöttacélból vagy alumíniumból készült alkatrészen. A törések általában túlterhelés, balesetek, a berendezés helytelen használata vagy öntési hibák miatt következnek be.

Lloyds Register-tanúsítvány

Lloyds Register-tanúsítvány

A Metalock Engineering már sok éve rendelkezik a Lloyds Register-tanúsítvánnyal a megadott alkatrészek fémkapcsozással végzett javítására a „Metalock” és a „Masterlock” eljárásokkal.

A fémkapcsozási javítási folyamat

Metalock javítási rendszeréről (Metalock-eljárás) készült alábbi ábrán egy lapos felület egyszerű javítása látható. Az összetettebb öntvényeken keletkező törések és sérülések esetében a Metalock mérnökének a készségeire és az ismereteire kell támaszkodnia, hogy megbirkózzon az alkatrész alakja, működési módja és környezete jelentette nehézségekkel.

Ezt gyakran minimális állásidővel kell elvégezni, rendszerint szünet nélküli munkavégzéssel.

Metalock Engineering photo
  1. A felmérést követően a jelentést bemutatjuk az ügyfélnek, hogy megkapjuk a jóváhagyást a javításokhoz. Az alkatrészt ezután elhelyezzük, pozicionáljuk, és szorosan a helyén tartjuk szorítóelemekkel és speciális rögzítőelemekkel.
  2. A speciális Metalock-eszközök alkalmazásával furatcsoportokat fúrunk a törésvonal mentén az öntvény szerszámmélységéig.
  3. A furatokat ezután pneumatikus vésők használatával egyesítjük, hogy megfeleljenek a Metalock-reteszek alakjának.
  4. A Metalock-retesz egy nagyon jól alakítható ötvözet súlyzósor alakú szelvénye, amely különféle méretekben készül, ezek bármilyen hosszúságra vághatók, hogy megfeleljenek az adott törés típusának.
  5. A nyílásokba több réteg reteszt helyezünk, majd hézag- és feszítésmentes állapotba kalapáljuk őket, így a reteszek szinte eggyé válnak az alapfémmel.
  6. Ezután furatokat készítünk a törésvonal mentén, menetet készítünk beléjük, és tőcsavarokkal töltjük fel őket; minden egyes tőcsavar belevág az előző tőcsavarba, így nyomásálló illesztés jön létre, amely helyreállítja az öntvény merevségét.
  7. A Metalock-tőcsavar a Metalock-eljárás egyik fontos eleme, szem előtt tartva, hogy gyakran nyomástartó javításra van szükség.
  8. A tőcsavarokat ezután behajtjuk, amíg a fejek el nem nyíródnak, a megmaradt nyersfémet pneumatikus vésővel távolítjuk el.
  9. A javítás teljes területét simára köszörüljük.
  10. Ezután felvisszük a végső festékréteget.

Megbízható módszer a gépek és szerkezetek javításához

Bár a kipróbált, tesztelt és egyedi javítási eljárás egy ismétlődő műveletsor, az alkalmazási mód éppen annyira különféle lehet, mint azok az üzemi berendezések, amelyekhez hozzáigazítjuk. Ezek közé tartozhatnak akár hajómotorok, présgépek, petrolkémiai berendezések, a régi szerkezetek és kulturális örökségnek számító épületek.

A Metalock Engineering csoport több mint 70 éve fejlesztette ki azokat a speciális szerszámokat, szerelvényeket, rögzítőelemeket és anyagokat, amelyeket ebben az egyszerű, de zseniális javítási eljárásban használ; ezek az eszközök lehetővé teszik valamennyi típusú gép sikeres hidegjavítását és a kulturális örökségnek számító szerkezetek helyreállítását.

Metalock Engineering photo

Ismerje meg, milyen módon segítenek időt és pénzt megtakarítani a helyszíni javításokkal és egyéb szolgáltatásokkal kapcsolatos tapasztalataink.

A Metalock-eljárás néhány előnye:

  • Csillapítja és elnyeli a nyomófeszültségeket
  • Jó „dilatációs kapcsolatot” biztosít az olyan öntvények esetében, mint a hengerfalak, a dízelfejek vagy bármilyen, hőterhelésnek kitett tartály
  • Elvezeti a terhelést a fáradási pontoktól
  • Megőrzi a pozicionálást és az eredeti felületeket, mivel hő hiányában nem jön létre alakváltozás
  • A javítások túlnyomó többsége elvégezhető az üzemkörnyezetben kismértékű szétszereléssel vagy szétszerelés nélkül, így idő és pénz takarítható meg.

A Metalock Engineering csoport kiváló eredményeket ért el a vasöntvények sikeres hidegjavításában az öntöttvaskapcsozási módszert használva.

A hegesztés esetében ehhez képest sok probléma merülhet fel, ezért a fémkapcsozási módszer az elsősorban választott javítási megoldás a törött alkatrészek helyreállításához.

A Metalock fémkapcsozás előnyei közé tartoznak a következők:

  • Helyszínen, üzemkörnyezetben, szünet nélküli munkával végzett fémkapcsozási javítás, amelyet a Metalock saját képzésű javítási szakemberei végeznek.
  • Kevesebb állásidő – a gyártás újra üzemel
  • Az eljárást és a folyamatot világszerte elismerik, és a Llyods jóváhagyásával rendelkezik, tanúsítványszám: MNDE/REP/0017/06
  • A hidegjavítási eljárás sokkal költséghatékonyabb, mint az új, drága öntvényalkatrészek beszerzése.

Hely:
Németország, Hamburg

Feladat:
Erőműben alkalmazott motor

Kihívás:
A motorblokk repedésének megállítása, mielőtt egy szivárgás költséges és katasztrofális következményekhez vezetne.

Megoldás:
Előre meghatározott távolságokban a repedésre merőlegesen zsebeket készítettünk a reteszeknek. A speciális anyagból készült reteszeket behelyeztük a zsebekbe, és reteszelésbiztosító formára tömítettük őket.

Menetes furatokat fúrtunk a törésvonal mentén, amelyekbe menetes csavarokat hajtottunk szorosan hosszirányban. Mindezt az egyedi Metalock/Masterlock eljárásunknak megfelelően.

Eredmény:
A nyomástartó kapcsolat teljesen működőképes állapotot biztosít a motorblokk számára, és jelentősen meghosszabbítja az élettartamát.

Motorblokk javítása fémkapcsozással

Időt és pénzt takarítunk meg Önnek az öntvényjavítási módszereinkkel.