Metalock-eljárás, fémkapcsozás
A fémkapcsozás, más néven a Metalock-eljárás a fémöntvények repedéseinek hegesztés nélküli javításához használható egyszerű, de hatásos módszer.
Hidegjavítások bármilyen repedezett vagy törött alkatrészen
Hidegjavítások bármilyen repedezett vagy törött, öntöttvasból, öntöttacélból vagy alumíniumból készült alkatrészen. A törések általában túlterhelés, balesetek, a berendezés helytelen használata vagy öntési hibák miatt következnek be.
Lloyds Register-tanúsítvány
A Metalock Engineering már sok éve rendelkezik a Lloyds Register-tanúsítvánnyal a megadott alkatrészek fémkapcsozással végzett javítására a „Metalock” és a „Masterlock” eljárásokkal.
A fémkapcsozási javítási folyamat
A Metalock javítási rendszeréről (Metalock-eljárás) készült alábbi ábrán egy lapos felület egyszerű javítása látható. Az összetettebb öntvényeken keletkező törések és sérülések esetében a Metalock mérnökének a készségeire és az ismereteire kell támaszkodnia, hogy megbirkózzon az alkatrész alakja, működési módja és környezete jelentette nehézségekkel.
Ezt gyakran minimális állásidővel kell elvégezni, rendszerint szünet nélküli munkavégzéssel.
- A felmérést követően a jelentést bemutatjuk az ügyfélnek, hogy megkapjuk a jóváhagyást a javításokhoz. Az alkatrészt ezután elhelyezzük, pozicionáljuk, és szorosan a helyén tartjuk szorítóelemekkel és speciális rögzítőelemekkel.
- A speciális Metalock-eszközök alkalmazásával furatcsoportokat fúrunk a törésvonal mentén az öntvény szerszámmélységéig.
- A furatokat ezután pneumatikus vésők használatával egyesítjük, hogy megfeleljenek a Metalock-reteszek alakjának.
- A Metalock-retesz egy nagyon jól alakítható ötvözet súlyzósor alakú szelvénye, amely különféle méretekben készül, ezek bármilyen hosszúságra vághatók, hogy megfeleljenek az adott törés típusának.
- A nyílásokba több réteg reteszt helyezünk, majd hézag- és feszítésmentes állapotba kalapáljuk őket, így a reteszek szinte eggyé válnak az alapfémmel.
- Ezután furatokat készítünk a törésvonal mentén, menetet készítünk beléjük, és tőcsavarokkal töltjük fel őket; minden egyes tőcsavar belevág az előző tőcsavarba, így nyomásálló illesztés jön létre, amely helyreállítja az öntvény merevségét.
- A Metalock-tőcsavar a Metalock-eljárás egyik fontos eleme, szem előtt tartva, hogy gyakran nyomástartó javításra van szükség.
- A tőcsavarokat ezután behajtjuk, amíg a fejek el nem nyíródnak, a megmaradt nyersfémet pneumatikus vésővel távolítjuk el.
- A javítás teljes területét simára köszörüljük.
- Ezután felvisszük a végső festékréteget.
Megbízható módszer a gépek és szerkezetek javításához
Bár a kipróbált, tesztelt és egyedi javítási eljárás egy ismétlődő műveletsor, az alkalmazási mód éppen annyira különféle lehet, mint azok az üzemi berendezések, amelyekhez hozzáigazítjuk. Ezek közé tartozhatnak akár hajómotorok, présgépek, petrolkémiai berendezések, a régi szerkezetek és kulturális örökségnek számító épületek.
A Metalock Engineering csoport több mint 70 éve fejlesztette ki azokat a speciális szerszámokat, szerelvényeket, rögzítőelemeket és anyagokat, amelyeket ebben az egyszerű, de zseniális javítási eljárásban használ; ezek az eszközök lehetővé teszik valamennyi típusú gép sikeres hidegjavítását és a kulturális örökségnek számító szerkezetek helyreállítását.
Ismerje meg, milyen módon segítenek időt és pénzt megtakarítani a helyszíni javításokkal és egyéb szolgáltatásokkal kapcsolatos tapasztalataink.
A Metalock-eljárás néhány előnye:
- Csillapítja és elnyeli a nyomófeszültségeket
- Jó „dilatációs kapcsolatot” biztosít az olyan öntvények esetében, mint a hengerfalak, a dízelfejek vagy bármilyen, hőterhelésnek kitett tartály
- Elvezeti a terhelést a fáradási pontoktól
- Megőrzi a pozicionálást és az eredeti felületeket, mivel hő hiányában nem jön létre alakváltozás
- A javítások túlnyomó többsége elvégezhető az üzemkörnyezetben kismértékű szétszereléssel vagy szétszerelés nélkül, így idő és pénz takarítható meg.
A Metalock Engineering csoport kiváló eredményeket ért el a vasöntvények sikeres hidegjavításában az öntöttvaskapcsozási módszert használva.
A hegesztés esetében ehhez képest sok probléma merülhet fel, ezért a fémkapcsozási módszer az elsősorban választott javítási megoldás a törött alkatrészek helyreállításához.
A Metalock fémkapcsozás előnyei közé tartoznak a következők:
- Helyszínen, üzemkörnyezetben, szünet nélküli munkával végzett fémkapcsozási javítás, amelyet a Metalock saját képzésű javítási szakemberei végeznek.
- Kevesebb állásidő – a gyártás újra üzemel
- Az eljárást és a folyamatot világszerte elismerik, és a Llyods jóváhagyásával rendelkezik, tanúsítványszám: MNDE/REP/0017/06
- A hidegjavítási eljárás sokkal költséghatékonyabb, mint az új, drága öntvényalkatrészek beszerzése.
Hely:
Németország, Hamburg
Feladat:
Erőműben alkalmazott motor
Kihívás:
A motorblokk repedésének megállítása, mielőtt egy szivárgás költséges és katasztrofális következményekhez vezetne.
Megoldás:
Előre meghatározott távolságokban a repedésre merőlegesen zsebeket készítettünk a reteszeknek. A speciális anyagból készült reteszeket behelyeztük a zsebekbe, és reteszelésbiztosító formára tömítettük őket.
Menetes furatokat fúrtunk a törésvonal mentén, amelyekbe menetes csavarokat hajtottunk szorosan hosszirányban. Mindezt az egyedi Metalock/Masterlock eljárásunknak megfelelően.
Eredmény:
A nyomástartó kapcsolat teljesen működőképes állapotot biztosít a motorblokk számára, és jelentősen meghosszabbítja az élettartamát.
