Metalocking en hechten met metaal

Hechten met metaal of metalocking is een eenvoudige maar effectieve methode om scheuren in gietmetalen te repareren zonder de noodzaak tot lassen.

Reparatieproces door middel van hechten met metaal

Op de hieronder getoonde afbeelding van het Metalock-reparatiesysteem (Metalocking) ziet u een basisreparatie aan een plat oppervlak. Bij complexere breuken en schade aan gietstukken moet de Metalock-engineer terugvallen op zijn vaardigheden en kennis voor de juiste aanpak van de moeilijkheden met betrekking tot de vorm, de werking en de werkomgeving van de component.

De complete reparatie moet vaak binnen een minimale stilstandtijd worden uitgevoerd, waarbij regelmatig 24/7 moet worden gewerkt.

1. Na de inspectie wordt er een rapport aan de klant overhandigd om goedkeuring voor de reparaties te verkrijgen. De component wordt vervolgens gepositioneerd, opnieuw uitgelijnd en met behulp van klemmen en speciaal bevestigingsmateriaal stevig op de plaats gehouden.
2. Met behulp van de speciale Metalock-boormallen worden er groepsgewijs gaten dwars op de breuklijn geboord tot de insteekdiepte van het gietstuk.
3. De gaten worden vervolgens met behulp van een pneumatische beitel met elkaar verbonden zodat ze geschikt zijn voor de vorm van de Metalock-spieën.
4. De Metalock-spie is een onderdeel in multi-dumbbel-vorm die in diverse afmetingen wordt gemaakt van een in hoge mate rekbare legering. Deze spieën kunnen op elke gewenste lengte worden gemaakt, zodat ze geschikt zijn voor het type breuk.
5. Afzonderlijke spielagen worden in de openingen gestoken en in een metaal-op-metaal-conditie gehamerd, waardoor ze nagenoeg een geheel vormen met het moedermateriaal.
6. Er worden vervolgens gaten in de breuklijn geboord, die getapt en met tapeinden gevuld worden. De tapeinden bijten zich vast waardoor er een drukdichte verbinding ontstaat die de stijfheid van het gietstuk herstelt.
7. Een Metalock-tapeind is een belangrijk onderdeel van het Metalock-proces, waarbij er rekening mee moet worden gehouden dat er vaak drukreparaties nodig zijn.
8. De tapeinden slijten totdat de koppen afbreken, waarbij het resterende ruwe metaal wordt verwijderd met behulp van pneumatische beitels.
9. Daarna wordt alles glad geslepen
10. Ten slotte wordt er een definitieve verflaag aangebracht

Een beproefde techniek voor het repareren van machines en constructies

Hoewel het beproefde, geteste en unieke reparatiesysteem een repetitief karakter heeft, is de toepassing net zo gevarieerd als de installatie en machines waarvoor het is ontworpen. Dit varieert van scheepsmotoren tot krachtige persen en van petrochemische installaties tot oude constructies en erfgoedgebouwen.

Meer dan 70 jaar geleden ontwikkelde de Metalock Engineering Groep speciaal gereedschap, mallen, bevestigingen en materialen voor deze simpele maar ingenieuze reparatieprocedure. Met behulp van dit gereedschap etc. kunnen alle soorten machines met succes koud gerepareerd worden en erfgoedconstructies gerestaureerd worden.

Enkele voordelen van het Metalock-proces:

• Compressiespanningen worden gedempt en geabsorbeerd
• Het proces zorgt voor een goede "expansievoeg" voor gietstukken zoals cilindervoeringen, dieselkoppen of vaten die onderhevig zijn aan thermische spanningen
• Verdeling van de trekbelasting uit de buurt van vermoeiingspunten
• Uitlijning en oorspronkelijke oppervlakken blijven gehandhaafd, omdat er door de afwezigheid van hitte geen vervorming optreedt
• Het overgrote deel van de reparaties kan ter plaatse worden uitgevoerd. Hiervoor zijn weinig tot geen demontagewerkzaamheden nodig waardoor er op tijd en geld wordt bespaard.

De Metalock Engineering Groep kan bogen op uitstekende resultaten bij het uitvoeren van koude gietijzerreparaties door middel van de gietijzer-hecht methode.

Bij lasreparaties kunnen zich veel mogelijke problemen voordoen en vandaar dat er de voorkeur wordt gegeven aan deze hechttechniek met metaal voor het verhelpen van gescheurde componenten.