現場でのCNC機械加工サービス
Metalockエンジニアリンググループは、常に費用効果の高い専門的エンジニアリングサービスを最前線で提供してきました。現在、Metalockエンジニアリンググループは、現場でのオンサイト機械加工作業向けの新たなコンピューター数値制御(CNC)機械加工装置の開発に取り組んでいます。
この装置の強力な新機能を活用すれば、当社はこれまで以上に複雑な機械加工を世界中どこでも請け負うことができるようになります。
Metalockエンジニアリンググループは、常に費用効果の高い専門的エンジニアリングサービスを最前線で提供してきました。現在、Metalockエンジニアリンググループは、現場でのオンサイト機械加工作業向けの新たなコンピューター数値制御(CNC)機械加工装置の開発に取り組んでいます。
この装置の強力な新機能を活用すれば、当社はこれまで以上に複雑な機械加工を世界中どこでも請け負うことができるようになります。
当社のCNC機械加工装置を先進的なSiemens CNC制御システムと併用することより、経験豊富な当社のオンサイト機械加工チームにさらに強力なツールが提供されました。これも、Metalockエンジニアリンググループがグローバルな用途向けに機械加工装置やエンジニアリングサービスの改善を常に続けていることを示す好例の1つです。
機械加工の手法はこの30年ほどで大きく変化しました。かつてのように操業場所から何百kmも離れた機械工場または中央の修理センターに機械を運び、機械加工をオフサイトで行うという作業は過去のものとなりました。かつては、巨大なプラントや装置をしばしば解体して取り外し、世界で最も過酷な環境の中を輸送する必要がありました。この場合、新しい交換部品を購入して取り付けることだけが現実的な選択肢でした。それに加えて、装置のダウンタイムが発生したり、不必要な出費がかさんだりして、それらはすべて最終的な損益に影響を及ぼしていました。
長年、Metalockエンジニアリンググループは、便利な遠隔地での高精度の現場機械加工を提供し、お客様の問題にすばやく対応してきました。当社は、海洋産業のお客様であっても陸上産業のお客様であっても等しく対応でき、時間とコストの大幅な削減を実現することができます。
お客様が操業しているのがオフショア処理プラントであるか、スチール圧延工場やばら積み貨物船であるかを問わず、いつでもどこでも必要なときに工場と同品質の修理やアップグレードを現場で行うことができます。
お客様は、経験豊富なエンジニアリングのプロフェッショナルとして、現地での複雑な機械加工作業をかつての何分の1かの時間で完了できることの主な利点を完全にご理解いただけることと思います。さらに、当社の高い修理品質により、お客様は多くの場合、機器の使用寿命も延長することができます。
この作業はすべて、現場から機器を取り外すことなく実行されます。
所在地:
Hohenlimburg, Germany
使命:
Siemens VAI (Hoesch Hohenlimburg)
課題:
2つのミルスタンドのすべての動作表面を8日間で機械加工する。
ソリューション:
スチールミル用に開発された4基のMetalock設計CNC駆動フライス加工機を使用して、メインハウジング表面の機械加工を実施。
ミルスタンドおよびその他の表面加工に、5基の従来型Metalock設計フライス加工機を使用。
機器は、各シフトにつき20名の技術者によって操作されました。このプロジェクトには、Metalock GermanyおよびMetalock South Africaからの40人でチームが編成されました。
結果:
作業は、予定より10時間早く完了しました。このプロジェクトは大きな成功を収め、お客様はMetalockのパフォーマンスに非常に満足しました。
当社のCNCフライス加工サービスを単独で利用する場合でも、または他の多くのお客様と同じように当社の高精度レーザートラッキングアライメントおよびレーザー誘導式機械加工サービスと併用する場合でも、以下の利点が見込まれます。