1998年8月、高さ8mの原子炉容器の内径を、可搬型ボーリング装置と高性能切削工具で拡大しました。メカニックは交代制で、24時間体制で勤務していました。
目標は以下のとおりでした。反応炉エリアの最終直径を730mm（0/+0.35）、モーターエリアの最終直径を760mm（0/+0.35）にする。半径35mmのボーリング加工が必要。
切削工具・ボアアライメント装置
このような作業を現地で行うのは初めてのことでした。
これにより、原子炉容器の容積を20％増加させることができました。2000年には、中東の化学プラントで同作業を成功させました。
円錐形のシール面、上部と下部をゲージを用いて加工する。
最終的な表面品質。Ra 0.4
ドリル加工装置の駆動系。
原子炉本体の外側のシール面。
ドリルシャフトをガイドするための下部のセンタリング装置。
加工段階の様子。
加工工程の進行。
掘削作業の開始 - 最初の切削屑がリアクター下部に落下す
メタル切削の除去。
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