(ro)
Menu

Polizorul special conceput de Metalock Engineering permite prelucrarea unor inele de conserve care să poată fi trase uşor

Polizorul de lucru in situ conceput de Metalock Engineering pentru prese de transformare a cutiilor metalice, utilizat pentru presarea inelelor, restabileşte planitatea şi paralelismul general cu pistonul superior la 0,04 mm TIR pe o matriţă cu pat inferior de 1270 mm pe 760 mm.

Presă Minster - Reşlefuirea bazei, Carnaud Metal Box

Pentru a elimina efectele coroziunii prin frecare pe presele de transformare a cutiilor metalice - utilizate pentru tăierea parţială a capacelor pentru a produce un inel de tragere - Metalock Engineering a dezvoltat un polizor pentru a reşlefui in situ suprafaţa bazei inferioare la o toleranţă extrem de mică pe o suprafaţă mare.

"

Metalock a dezvoltat un sistem special cu un cărucior mobil care se fixează cu bolţuri pe marginile bancului inferior şi, în urma unei alinieri precise, facilitează reşlefuirea suprafeţei bancului inferior.

"

De câţiva ani, Metalock Engineering recondiţionează suprafeţele inferioare ale bancului preselor Minster din Europa, Orientul Mijlociu şi Orientul Îndepărtat.

Majoritatea preselor de fabricare a conservelor din întreaga lume sunt produse de Minster Machine Company din Ohio, SUA. De câţiva ani, Metalock Engineering recondiţionează suprafeţele inferioare ale bancului preselor Minster din Europa, Orientul Mijlociu şi Orientul Îndepărtat. Aceste utilaje funcţionează 24 de ore pe zi, pe tot parcursul anului, iar o presă obişnuită de 100 de tone va avea o lungime a patului inferior al matriţei de 1270 mm (50 inch) cu o lăţime de până la 760 mm (30 inch), la care sunt fixate baza presei şi matriţa. Pentru a se asigura faptul că se pot realiza în mod constant dimensiunile de penetrare necesare pentru ca tragerea inelului să funcţioneze, patul inferior al matriţei trebuie să fie paralel cu pistonul mobil superior cu o precizie de 0,040 mm (0.0015 inch) pe lungime şi lăţime. Materialul utilizat pentru capacele de conserve are o grosime cuprinsă între 0,203 mm (0.008 inch) şi 0,229 mm (0.009 inch), iar după penetrare, în jurul deschiderii crestate rămân doar între 0,0762 (0.003 inch) mm şi 0,102 mm (0.004 inch) ± 0,0152 mm (0.0006 in).

Chiar dacă baza şi matriţa sunt bine fixate cu şuruburi pe patul inferior, vibraţiile constante şi presiunea puternică provoacă mişcări relative uşoare şi coroziune prin frecare, a căror dovadă este o depunere brun-roşiatică de oxid de fier atunci când piesele sunt separate. Pe o perioadă lungă de timp, această coroziune afectează paralelismul suprafeţelor superioare şi inferioare ale patului şi este necesară reşlefuirea.

Metalock a dezvoltat un sistem special cu un cărucior mobil care se fixează cu bolţuri pe marginile bancului inferior şi, în urma unei alinieri precise, facilitează reşlefuirea suprafeţei bancului inferior. De obicei, îndepărtarea a până la 15 miimi de inch este singurul lucru necesar pentru a restabili planitatea şi paralelismul general în limitele de 0,040 mm (0.0015 inch) necesare.

Recent, Metalock a întreprins lucrări de renovare la două prese de 100 de tone pentru Carnaud Metal Box din Carlisle, Regatul Unit. Deşi paturile nu sunt curăţate de fiecare dată, maşinile CMB sunt revizuite anual. Cu această ocazie, maşinile au fost modernizate cu pistoane, glisiere şi baze noi, aşa că s-a profitat de ocazie pentru a reşlefui paturile şi a readuce cadrele presei la o stare cât mai apropiată de cea nouă.

Contactaţi-ne

Cu ce vă putem ajuta? Oferim asistenţă 24/7 la nivel mondial pentru situaţii de urgenţă. Vă rugăm să selectaţi una dintre opţiunile de mai jos pentru a ne contacta.

Trimitere solicitare Sedii oficiale Contacte rapide Posturi disponibile