De speciaal ontworpen slijpmachine van Metalock Engineering houdt blikringen trekbaar

De insitu slijpmachine van Metalock Engineering voor ombouwpersen van metalen blikken (gebruikt om ringtrekkers te persen) herstelt de algemene vlakheid en parallellisme met de bovenste plunjer tot binnen 0,04 mm TIR op een onderbedmatrijs van 1270 mm bij 760 mm.

Metalock heeft een speciaal systeem ontwikkeld met een beweegbare slede die aan de randen van het onderbed wordt vastgeschroefd, en die na nauwkeurige uitlijning het opnieuw slijpen van het onderbedoppervlak vergemakkelijkt.

Sinds enkele jaren renoveert Metalock Engineering de onderbedoppervlakken van Minster-persen in heel Europa, het Midden-Oosten en het Verre Oosten.

De meeste blikjespersen in de wereld worden gemaakt door The Minster Machine Company uit Ohio, USA. Sinds enkele jaren renoveert Metalock Engineering de onderbedoppervlakken van Minster-persen in heel Europa, het Midden-Oosten en het Verre Oosten. Deze machines draaien 24 uur per dag het hele jaar door. Een typische pers van 100 ton heeft een onderbed van 1270 mm (50 in) tot 760 mm breed (30 in) waarop de bout en de matrijs zijn vastgeschroefd. Om ervoor te zorgen dat de voor de werking van de ringtrekker vereiste penetratieafmetingen consequent kunnen worden bereikt, moet het ondermatrijsbed in de lengte en breedte tot op 0,040 mm (0,0015 in) parallel lopen met de bovenste bewegende plunjer. Het materiaal dat voor blikdeksels wordt gebruikt, is 0,203 mm (0,008 in) tot 0,229 mm (0,009 in) dik. Na de penetratie blijft er slechts 0,0762 mm (0,003 in) tot 0,102 mm (0,004 in) ± 0,0152 mm (0,0006 in) over rond de gesneden opening.

Hoewel de matrijshouder en de matrijs stevig met bouten aan het onderste freesbed zijn bevestigd, veroorzaken de voortdurende trillingen en zware druk lichte relatieve bewegingen en wrijvingscorrosie, waarvan het bewijs wordt gevormd door een roodbruine afzetting van ijzeroxide wanneer de delen worden gescheiden. Na lange tijd tast deze corrosie het parallellisme van het boven- en onderbedvlak aan en is opnieuw slijpen noodzakelijk.

Metalock heeft een speciaal systeem ontwikkeld met een beweegbare slede die aan de randen van het onderbed wordt vastgeschroefd, en die na nauwkeurige uitlijning het opnieuw slijpen van het onderbedoppervlak vergemakkelijkt. Gewoonlijk is het verwijderen van maximaal 15 duizendste van een inch alles wat nodig is om de algemene vlakheid en parallelliteit te herstellen tot binnen de vereiste 0,040 mm (0,0015 in).

Onlangs heeft Metalock renovaties uitgevoerd aan twee persen van 100 ton voor CarnaudMetalbox in Carlisle, UK. Hoewel de freesbedden niet elke keer worden afgeschuimd, worden de CMB-machines jaarlijks gereviseerd. In dit geval werden de machines voorzien van nieuwe plunjers, schuiven en matrijshouders en werd van de gelegenheid gebruik gemaakt om de freesbedden opnieuw te slijpen en de persframes zo goed mogelijk te herstellen.