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El reacondicionamiento de bombas de Anglian Water supera a la opción de sustitución

Metalock Engineering reparó esta bomba de cuba de caudal mixto Allen Gwynne de 12 pulgadas para ponerla de nuevo en servicio lo antes posible. Parte de la reparación incluyó la construcción de un álabe para el impulsor, su mecanizado hasta alcanzar las dimensiones originales y la eliminación de la cubierta del impulsor

Anglian Water: puesta a punto de una bomba de 12 pulgadas

Metalock Engineering ha revisado recientemente una bomba de cuba de caudal mixto Allen Gwynne de 12 pulgadas y 25 años de antigüedad que Anglian Water Supplies utilizaba para el drenaje de aguas superficiales y que presentaba muchos ruidos, se había vuelto ineficaz y tendía a funcionar al revés cuando se apagaba.

La puesta a punto de Metalock permitió que la bomba volviera a funcionar en 30 días sin necesidad de realizar modificaciones eléctricas ni de ubicación

Metalock Engineering reacondicionó por completo la unidad instalando nuevos cojinetes y manguitos en todo el eje y reconstruyendo el impulsor desgastado mediante un proceso de soldadura y posterior mecanizado

La bomba tuvo que desmontarse en el emplazamiento, ya que era demasiado larga para sacarla de una pieza de su ubicación debido a las restricciones de altura de la caseta de bombas de Cotton Valley STW, Milton Keynes. Al desmontarla, se descubrió que los orificios de lubricación del agua se habían colmatado y obstruido, lo que había provocado el desgaste de los cojinetes. Por este motivo, el impulsor había rozado con la cubierta y había desgastado un surco profundo.

Metalock Engineering reacondicionó por completo la unidad instalando nuevos cojinetes y manguitos en todo el eje y reconstruyendo el impulsor desgastado mediante un proceso de soldadura y posterior mecanizado. Se instaló un nuevo anillo de desgaste en la parte posterior del impulsor. A continuación, se mecanizó a medida el cuerpo de la bomba. Se mecanizó ligeramente la cubierta del impulsor para eliminar la zona desgastada y se volvió a montar la bomba para ajustar las holguras correctas.

Mientras se realizaba este trabajo en los talleres de Metalock, se desmontó por completo en el emplazamiento la válvula antirretorno, se revisó y se limpió para evitar que el agua volviera a fluir por la bomba. Se instalaron nuevas juntas de goma y se fabricaron nuevos pernos para sustituir a los antiguos, que estaban muy corroídos.

La alternativa al reacondicionamiento habría sido instalar una bomba de repuesto, cuyo plazo de producción habría supuesto estar sin bomba durante varias semanas. En cambio, la puesta a punto permitió que la bomba volviera a funcionar en 30 días sin necesidad de realizar modificaciones eléctricas ni de ubicación. El éxito de este proyecto demuestra que no siempre se debe optar por la sustitución de la bomba en primera instancia, sino que hay que ponerse en contacto con Metalock Engineering, que puede ofrecer una solución más rápida y menos costosa.

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