Metalock Engineering ha rimesso completamente a nuovo l'unità montando nuovi cuscinetti e manicotti per l'albero e ricostruendo la girante usurata con una saldatura seguita da una lavorazione meccanica
La pompa ha dovuto essere smontata in loco perché era troppo lunga per essere rimossa in un unico pezzo dalla sua posizione a causa dei limiti di altezza della sala pompe di Cotton Valley STW, Milton Keynes. Durante lo smontaggio è stato riscontrato che i fori di lubrificazione dell'acqua si erano insabbiati e bloccati, causando l'usura dei cuscinetti. Di conseguenza, la girante aveva sfregato sulla copertura protettiva creando una profonda scanalatura.
Metalock Engineering ha rimesso completamente a nuovo l'unità montando nuovi cuscinetti e manicotti dell'albero e ricostruendo la girante usurata con una saldatura seguita da una lavorazione. Sul retro della girante è stato montato un nuovo anello di usura. Il corpo della pompa è stato quindi lavorato per adattarlo. La copertura protettiva della girante è stata leggermente lavorata per rimuovere l'area usurata e la pompa è stata riassemblata per impostare i giochi corretti.
Mentre questo lavoro veniva svolto nelle officine Metalock, la valvola di non ritorno è stata completamente smontata in loco, revisionata e pulita per evitare che l'acqua rifluisse nella pompa. Sono state montate nuove guarnizioni in gomma e sono stati realizzati nuovi bulloni per sostituire quelli vecchi e fortemente corrosi.
L'alternativa alla ristrutturazione sarebbe stata una pompa sostitutiva, i cui tempi di produzione avrebbero significato rimanere senza pompa per diverse settimane. Invece, la revisione ha permesso di rimettere in funzione la pompa in 30 giorni senza bisogno di modifiche elettriche e di ubicazione. Il successo di questo progetto indica che non si deve sempre ricorrere alla sostituzione della pompa in prima istanza, ma rivolgersi a Metalock Engineering che può fornire una soluzione più rapida e meno costosa.
