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Reparación de piezas de fundición in situ

Cada día, en algún lugar del mundo, hay alguien en un sector como el suyo que confía en nuestras técnicas especializadas de reparación en frío de grietas o roturas en piezas de fundición, acero o aluminio.

¿Por qué? Porque cuando es necesario restablecer cuanto antes el funcionamiento de una planta esencial para su negocio y solo puede hacerse mediante una reparación en frío, sabe que puede confiar en el proceso de Metalock.

Servicio de reparación en frío para componentes de metal dañados

Nuestro proceso especial de reparación en frío, desarrollado a principios de la década de 1930, se basa en principios sólidos de ingeniería. Evita los problemas de tensiones asociados con la soldadura y mantiene la alineación original para reducir la necesidad de un costoso mecanizado después de la reparación.

Ventajas de las reparaciones de piezas de fundición in situ

Los clientes de Metalock valoran las ventajas de nuestro método de reparación en frío. Entre ellas se incluyen las siguientes:

  • Solemos realizar el trabajo en el propio emplazamiento para ahorrarle tiempo y evitar desmontajes innecesarios.
  • Se mantiene la alineación de las superficies originales.
  • Se amortiguan y absorben los esfuerzos de compresión.
  • Se distribuyen las deformaciones por tracción.
  • La carga se distribuye lejos de los puntos de fatiga.
  • El coeficiente de dilatación es bajo con respecto al del metal reparado.
  • Como la reparación se realiza en frío, no aparecen tensiones nuevas.

Certificación Lloyd's Register

Lloyds Register Certificate

Desde hace muchos años, Metalock Engineering cuenta con la certificación Lloyd's Register para la reparación de componentes específicos con costura metálica mediante los procedimientos «Metalock» y «Masterlock».

Costura metálica

metalocking

El método de costura metálica, también llamado Metalock, permite reparar grietas en metales de fundición sin necesidad de soldadura.

Obtenga más información sobre los procesos de reparación con uniones metálicas

Reparación de piezas de fundición realizadas in situ por nuestro experimentado equipo de técnicos, para un menor tiempo de parada y ahorro económico.

Ventajas

Desde cajas de engranajes agrietadas en bastidores de prensa hasta parapetos de puentes dañados y reparaciones estructurales, las piezas de fundición defectuosas suponen inconvenientes, costes adicionales y retrasos. Es en este punto en que nuestras reparaciones en frío de piezas de fundición pueden mostrar su valía.

  • Respuesta rápida e ininterrumpida en todo el mundo.
  • Enfoque probado y orientado a soluciones.
  • Las tareas se realizan en el emplazamiento o en nuestros talleres.
  • Reparaciones con calidad de taller en su propio emplazamiento.
  • Un solo proveedor para sus reparaciones de piezas de fundición.
  • Más de 70 años de experiencia en ingeniería nos avalan: puede confiar en nosotros.

Reparaciones de motores diésel en el emplazamiento

Metalock puede encargarse de reparar motores diésel en su emplazamiento en el mar, en puerto o en dique seco. También nos encargamos de motores empleados en centrales eléctricas. En cualquier lugar, en todo momento.

Siga leyendo

Proceso de reparación de piezas de fundición

El proceso Metalock se basa en sólidos principios de ingeniería aceptados desde hace más de 70 años.

  1. Perforación de orificios a lo largo de la línea de fractura, roscado y rellenado con pernos.
  2. Perforación de orificios en ángulo recto con la línea de fractura.
  3. Perforación de orificios con la forma de las chavetas de Metalock.
  4. Capas de chavetas remachadas en condiciones de contacto entre metales.
Metalock Engineering photo
Metalock Engineering photo

Diagrama de reparaciones de piezas de fundición de Metalock

  1. Con ayuda de una plantilla de taladrado, se perforan varias filas de orificios ciegos de forma perpendicular a la dirección de la grieta; cada fila actuará a modo de chaveta.
  2. Las particiones intermedias se eliminan con un cincel neumático.
  3. Se introducen las chavetas Metalock en el orificio y se calafatean.
  4. Se realizan orificios para tornillos de Metalock a lo largo de la grieta entre chavetas.
  5. Se ajustan los tornillos asegurándose de que exista solapamiento, de modo que se ejerza un efecto sellante a lo largo de la fractura.
  6. Finalmente se calafatea la instalación completa para asegurar su estabilidad y una presión hermética.

¿Cómo podemos ayudarle a ahorrar tiempo y dinero y a garantizar su prestigio con nuestras técnicas de reparación de piezas de fundición?