世界の電力需要は、あらゆる電力形態において年々増加の一途をたどっています。原子力および化石燃料を使用する蒸気タービン、ガスタービン、風力タービン、潮力タービン、水力タービンなど、これらすべては最大出力で効率的に運転して需要を満たす必要があります。これらのタービンおよび関連するプラントの保守は、重大な仕事です。
この仕事の全体的な目標は、計画停電から次の計画停電までの間の運転時間の増加と、計画外停止が発生する可能性の低減を図ることであり、当社ではこのような局面においてサポートを提供します。
計画外停止で発生するコストは、プラント修理または交換や、ダウンタイム、生産損失などを合わせて、毎年、何百万ドルもの費用がかかります。
Metalockエンジニアリンググループは、プラントや機械のアシストおよび保守のための現場での専門的エンジニアリングサービスを提供し、最大の機械稼働率を達成します。当社は、発電会社だけでなく、世界中の大手プラントメーカーにもサービスを提供しています。
当社は、1000MWユニットから小型産業用ユニットまですべてに対応し、電力の安定供給を支援します。
マシンメーカー: General Electric、Siemens、東芝、Hyundai、三菱、Elliott Turbo、Ansaldo、Allen Steam Turbines、Wood Group、ABB、Andritz、Voith、BBC
マシン使用会社 Chevron、EDF、ExxonMobil、Shell、BP、Apache、Petromasila、Nexen、SSE、Scottish Hydro、GDF Suez、Innogy、International Power、Aramco、K-Electric。
当社は、計画停電または緊急停止状態時のタービンの改修および修理に携わる世界中のエンジニアを支援し、サポートします。
当社は、お客様から連絡があり次第、いつどこでも以下の重要な現場でのタービン修理サービスを提供できます。
亀裂または破損したタービンシリンダ、ポンプケーシングまたはベアリングカバー、または関連するその他すべての鋳鉄または鋳鋼コンポーネントのMetalock冷修(メタルステッチング)
所在地:
ヨーテボリ、スウェーデン
使命:
風力タービン、グローバル規模
課題:
固形材料から中型車に当たる重量を旋盤で削り取り、高い品質基準を維持すること。
ソリューション:
Metalockは、最大重量4トン、直径2.5メートルのリングを工作できる専用機械(切削深度8mmでの旋削が可能)を開発しました。
各リングは、欠陥が一切ないことを確認するため超音波検査を行います。
結果:
年間3,000個のリングを加工することにより、1,500基の風力タービンの建造が可能になり、温室効果ガスを排出しないクリーンなエネルギーを世界に供給できます。
50年以上にわたり、当社は、安全性を犠牲にすることなく最大出力でのプラントの操業継続をサポートしてきました。当社では、安全に関する高い意識を持ち、国際的産業によって期待される安全かつ効率的な方法での高品質な作業を実施できる適切な資格を持つ作業員だけに作業を行うことを許可しています。
環境に優しい生産プロセスを実現するためには、継続的な検査と定期的な保守の2つが重要になります。当社は、ガスタービンの修理およびアップグレード改修をサポートするための豊富な経験を持ったエンジニアチームを有しています。このチームは、オフショア業者やOEM各社のサービス技術者と協力して作業を行います。当社のすべての技術者は現場での作業環境やそこで課される要求を熟知しており、確実に作業プログラムを達成することができます。
当社は、お電話でのお客様のお問い合わせに24時間年中無休で対応しています。 当社では、技術者をMetalockエンジニアリンググループ全体に常駐させているため、お客様が急に連絡された場合でも世界中どこへでも出張することが可能です。当社は、緊急の故障にも対処する年中無休の迅速なサービスを提供できるよう組織されています。当社のタービン修理サービスは、必要な調整を現場で行うための高度な技術を持つエンジニアチームが最新の機器を使用して実行しています。
