Partes do núcleo de ferro fundido estavam muito corroídas e em algumas áreas havia fissuras
O projeto original não previu qualquer espaço para a expansão do chumbo, e estando confinado, abaulou em tempo quente. Eventualmente, as áreas abauladas fissuraram, fenderam e deixaram que a água se infiltra-se no núcleo de ferro fundido, levando à corrosão ao longo dos anos. A corrosão levantou ainda mais o chumbo, o que aumentou a fissuração. Partes do núcleo de ferro fundido estavam muito corroídas e em algumas áreas havia fissuras. Estas podem ter sido o resultado de abatimento ao longo dos anos.
A English Heritage foi encarregada de restaurar o edifício no final dos anos oitenta e de lhe conferir uma vida útil de 60 anos
Devido a estes problemas, a English Heritage foi encarregada de restaurar o edifício no final dos anos oitenta e de lhe conferir uma vida útil de 60 anos. Após muitos adiamentos, o projeto foi iniciado em 1994 e concluído em 1998. Para proporcionar proteção enquanto o trabalho estava a ser realizado, foram utilizadas mais de 300 toneladas de tubos de andaime e ferragens de aço, o que o tornou no maior edifício de andaimes isolado, coberto por aço e plástico, de sempre da Europa. O memorial foi sistematicamente desmontado e avaliado o grau de reparação necessário aos elementos individuais e subconjuntos. O objetivo era reter o máximo possível do material original e isto significava que as secções de ferro fundido muito danificadas seriam recortadas, feita uma secção de substituição e fixada de volta ao original para restaurar o elemento global.
Um sistema para reparar a frio fissuras e peças fundidas quebradas é o processo Metalock e a Metalock Engineering foi mandada chamar pelos empreiteiros DGT Steel & Revestimento no início do programa de restauro para avaliar se o processo poderia ser utilizado com sucesso para reparar as peças fundidas danificadas e proporcionar os 60 anos de vida útil necessários.
A resposta foi positiva e, quando o programa foi concluído, a Metalock já tinha efetuado quase 100 metros de reparações a frio e sutura metálica de peças fundidas novas e antigas. Além disso, houve uma quantidade considerável de trabalhos de soldadura por fusão, que a empresa também realiza.
O processo Metalock é aceite como o método de reparação de peças fundidas fissuradas e partidas, para uma grande variedade de indústrias e em múltiplas aplicações. O processo é levado a cabo ou ""in situ"" ou numa das oficinas da Metalock Engineering. Trata-se de um processo totalmente isento de calor e a combinação de chavetas e pernos produz uma reparação estanque à pressão que é completado por uma martelagem e desbaste finais. Os componentes foram transferidos para a oficina da Metalock para facilitar reparações eficientes.
Após as reparações de peças fundidas, todos os componentes foram limpos e pintados com zarcão antes de os revestimentos de chumbo serem recolocados com juntas deslizantes melhoradas, permitindo a expansão e contração sem provocar fendas.
