Haywood Forge的3000吨锻压机
Metalock Engineering接到要求对该公司在Haywood Forge的一台3000吨锻压机的十字头底面出现的200毫米裂缝提供建议，并提供了Metalock冷修加工，但由于十字头是铸钢结构，因此没有保证。
Somers公司已决定进行焊接修复，并就正确程序咨询了焊接协会。一家著名的焊接公司被请来，并遵循所有相关程序。然而，在完成焊接后的冷却过程中，十字头的侧面从上到下出现了两条新的裂缝。
Metalock Engineering接到协助解决新问题的要求，因此设计了一个Metalock修复方案，此后定期检查。在进行无损检测后，十字头被标记出来进行铣削，以容纳“masterlock工件”来恢复十字头的强度。使用了七个矩形masterlock，其中三个是双masterlock，以增加强度。这些都位于整个断裂部分的关键位置。为了节省时间，Metalock现场加工工程师使用便携式铣床加工了masterlock孔，加工好后，将特殊的钢制masterlocks插入，并用销钉和螺柱固定到位。最后，表面被剥落和修整。
为了加强维修效果，在设计阶段就同意安装特制的拉杆。这些锚定器延伸到十字头的全部深度，拉杆的螺母由锁销固定，以防止在锻造生产中移动。
由于已经订购了一个新的十字头，Metalock每周都对修复的部件进行检查，直到新部件到达。然而，新部件从未被使用过，因为Metalock修复的效果很好。最终，这台锻压机卖给了一家海外公司，修复后的十字头完好无损，新的十字头则作为备用。
