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La testa trasversale incrinata della pressa per forgiatura sopravvive grazie alla riparazione metalock

La riparazione metalock è stata migliorata con l'inserimento di aste. La riparazione era così buona che la nuova testa a croce non è mai stata utilizzata.

Somers Forge - Riparazione della fusione della testa a croce della pressa da 3000 t

Le riparazioni di fusioni di una testa a croce incrinata della pressa di forgiatura, eseguite da Metalock Engineering per Somers Forge, erano state originariamente concepite per essere temporanee, in attesa della consegna di una nuova testa a croce. In ogni caso, la riparazione è stata così efficace che il nuovo componente non è mai stato utilizzato.

Metalock Engineering è stata chiamata a risolvere il nuovo problema e ha ideato una riparazione metalock seguita da ispezioni regolari.

Presse per forgiatura da 3000 t presso Haywood Forge

Alla Metalock Engineering è stato chiesto di dare un parere sulla crepa di 200 mm sul lato inferiore della testa a croce di una delle presse per forgiatura da 3000 t dell'azienda di Haywood Forge ed è stata in grado di offrire una riparazione con processo a freddo metalock, ma senza garanzie, dato che la testa a croce è in acciaio colato.

Somers aveva già deciso di procedere con una riparazione mediante saldatura e aveva consultato il Welding Institute per la procedura corretta. È stata chiamata un'importante azienda di saldatura che ha seguito tutte le procedure del caso. Tuttavia, durante il processo di raffreddamento successivo al completamento della saldatura, sono comparse due nuove cricche sul lato della testa a croce, dall'alto verso il basso.

Metalock Engineering è stata chiamata a risolvere il nuovo problema e ha ideato una riparazione metalock seguita da ispezioni regolari. Dopo un controllo NDT, la testa a croce è stata contrassegnata per la fresatura per accettare i ""masterlock"" per ripristinare la resistenza della testa a croce. Sono stati utilizzati sette masterlock rettangolari, tre dei quali doppi per garantire una maggiore resistenza. Questi sono stati posizionati in punti strategici del componente fratturato. Per risparmiare tempo, i tecnici di Metalock addetti alla lavorazione in sito hanno utilizzato una fresatrice portatile per le aperture dei masterlock; una volta lavorati, i masterlock in acciaio speciale sono stati inseriti e fissati in posizione con tasselli e perni. Infine, la superficie è stata pallinata e rivestita.

Per migliorare la riparazione, in fase di progettazione è stato deciso di montare delle aste speciali. Gli ancoraggi per queste ultime si estendevano per tutta la profondità della testa a croce e i dadi per i tiranti erano fissati da perni di bloccaggio per impedire il movimento durante la produzione per forgiatura.

Poiché era stata ordinata una nuova testa a croce, Metalock ispezionò settimanalmente il componente riparato fino al suo arrivo. Tuttavia, questo non è mai stato utilizzato, tanta era l'efficacia della riparazione metalock. Alla fine, la pressa di forgiatura è stata venduta a un'azienda estera con la testa a croce riparata intatta e la nuova come ricambio.

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