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Rissiger Kreuzkopf einer Schmiedepresse lebt dank Metalock-Reparatur weiter

Die Metalock-Reparatur wurde durch den Einbau von Stangen verbessert. Die Reparatur war so gut, dass der neue Kreuzkopf nie verwendet wurde.

Somers Forge - 3000-Tonnen-Presse Kreuzkopf-Gussreparatur

Die von Metalock Engineering für Somers Forge durchgeführte Reparatur eines gerissenen Kreuzkopfes einer Schmiedepresse war ursprünglich nur als vorübergehende Maßnahme gedacht, während das Unternehmen auf die Lieferung eines neuen Kreuzkopfes wartete. Die Reparatur war so effektiv, dass das neue Bauteil nie verwendet wurde.

Metalock Engineering wurde gebeten, bei dem neuen Problem zu helfen, und entwickelte eine Metalock-Reparatur, gefolgt von regelmäßigen Inspektionen in der Folgezeit.

3000-Tonnen-Schmiedepressen bei Haywood Forge

Metalock Engineering wurde um eine Stellungnahme zu dem 200 mm langen Riss an der Unterseite des Kreuzkopfes einer der 3000-Tonnen-Schmiedepressen des Unternehmens bei Haywood Forge gebeten und konnte eine Kaltreparatur durch Metalock anbieten, allerdings ohne Garantie, da der Kreuzkopf aus Stahlguss besteht.

Somers hatte sich bereits für eine Schweißreparatur entschieden und das Institut für Schweißtechnik für das richtige Verfahren konsultiert. Ein bekanntes Schweißunternehmen wurde hinzugezogen und befolgte alle einschlägigen Verfahren. Während des Abkühlungsprozesses nach Abschluss der Schweißung traten jedoch zwei neue Risse an der Seite des Kreuzkopfes von oben nach unten auf.

Metalock Engineering wurde gebeten, bei dem neuen Problem zu helfen, und entwickelte eine Metalock-Reparatur, gefolgt von regelmäßigen Inspektionen in der Folgezeit. Nach einer NDT-Prüfung wurde der Kreuzkopf für das Fräsen von „Masterlocks“ markiert, um die Festigkeit des Kreuzkopfes wiederherzustellen. Es wurden sieben rechteckige Masterlocks verwendet, von denen drei doppelte Masterlocks waren, um die Festigkeit zu erhöhen. Diese befanden sich an strategischen Punkten des gebrochenen Bauteils. Um Zeit zu sparen, setzten die Ingenieure von Metalock Onsite Machining eine tragbare Fräsmaschine für die Masterlock-Öffnungen ein. Nach der Bearbeitung wurden die Masterlocks aus Spezialstahl eingesetzt und mit Dübeln und Bolzen befestigt. Schließlich wurde die Oberfläche gestrahlt und abgerichtet.

Um die Reparatur zu verbessern, wurde in der Entwurfsphase vereinbart, speziell angefertigte Stangen zu verwenden. Deren Verankerungen reichten über die gesamte Tiefe des Kreuzkopfes, und die Muttern für die Stangen wurden durch Zapfen gesichert, um ein Verrutschen während des Schmiedevorgangs zu verhindern.

Da ein neuer Kreuzkopf bestellt worden war, überprüfte Metalock das reparierte Bauteil wöchentlich, bis das Neue eintraf. Dieses neue Teil kam jedoch nach seiner Lieferung nie zum Einsatz, da die Metalock-Reparatur so wirksam war. Schließlich wurde die Schmiedepresse mit dem reparierten Kreuzkopf und dem neuen als Ersatz an ein Unternehmen in Übersee verkauft.

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