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Metalock的专业技术帮助“坚持”号极地巡逻舰 (HMS Endurance) 成功更换了艉轴管密封件

Metalock Engineering的现场深孔钻削专业技术已由Deep Sea Seals进行了测试,以便为英国皇家海军的“坚持”号极地巡逻和考察船 (HMS Endurance) 加装新的艉轴管密封件。

“坚持”号极地巡逻舰 (HMS Endurance) - 艉轴管密封改装

它是一艘一级破冰船,最初于1990年在挪威建造,用于在南极和南大西洋进行巡逻和调查,以维持国防外交主权并支持南极洲地区的发展。

Metalock Engineering不仅进行了必要的加工工作,而且安装了密封管和油箱。在该公司协助下,任务得以顺利完成。

“坚持”号极地巡逻舰 (HMS Endurance) 现在带着新的防污染密封系统返回了南大西洋的驻地。

新的管路配置

“坚持”号极地巡逻舰 (HMS Endurance) 在海上遇到了漏油问题,而且其艉轴管润滑系统也有漏油现象,英国国防部要求Deep Sea Seals (DSS) 提供并安装新的船外和船内密封件以及所有必要的管道,以连接船内润滑系统的油箱。DSS安装了一个AC/Mk2 Coastguard防污染密封系统,该系统与现有系统不同,需要改装大量管道。之前,只使用了一个由重力润滑系统提供的单一隔离密封件。新的AC系统需要用泵输送。

新的管道配置需要在后部和前部螺旋桨轴的轴承凸台上开出通孔,并为船外AC密封圈开出新的钻孔和攻丝孔。这项工作承包给Metalock Engineering。此外,该公司还承担了新管道 (密封管) 和必要的油箱安装任务。

对于船外密封,Metalock在710毫米的PCD上钻出24个新的M20攻丝孔,并将其等距排列。新密封管必须穿过5940毫米长的艉轴管本身,为了提供管道通道,必须在1030毫米的后轴承座上钻四个直径20毫米的孔,在400毫米的前轴承座上再钻四个孔。

这些孔位于680毫米PCD后轴承座和640毫米PCD前轴承座上的顶部和底部死角两侧各30度。此外,在类似PCD的底部死角处一个凸台向内的一端钻了一个直径32毫米的孔,以放入一个更大直径的管,从而从艉轴管排油。

艉轴管管道连接

从艉轴管到各种润滑油箱的连接通过一个由12个M20六角头螺钉固定的MK2适配器环来实现。

该系统使用三个油箱,一个用于船内密封,一个是主油箱,另一个是密封油箱,所有油箱均为艉轴管密封提供必要的润滑并由Metalock Engineering安装。

此外,通过对承载架底座表面进行钻孔、攻丝和自动榫合,可以在每个低压涡轮机的上半部分和下半部分安装防旋转键。排气区加工。用直径250毫米的镗杆加工低压外壳。三个外壳盖和Metalock专门设计的镗杆。

Deep Sea Seals发言人在评论该项目时说,合同是提供整个系统,包括不属于他们专业范围的配件安装。

然而,Metalock Engineering不仅进行了必要的加工工作,而且安装了密封管和油箱。在其协助下,任务得以顺利完成。“坚持”号极地巡逻舰 (HMS Endurance) 现在带着新的防污染密封系统返回了南大西洋的驻地。

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