(da)
Menu

Metalock Engineering giver ESB-turbine nyt liv

Det øverste kabinet blev vendt og hvilede på blokke i læsseafdelingen. Bearbejdningsarbejdet, der bestod i at fjerne de tilsvarende 4 rotorbladsrækker, blev udført med en identisk, transporterbar borespindel, som fjernede de eksisterende fugeindsatser uden at skære i de takkede rotorbladsplaceringer, hvilket muliggjorde nem fjernelse af de beskadigede rotorblade.

ESB-turbine - omboring af hus til genindsættelse af rotorblade

Ved at udskifte interne korroderede områder af en Parsons-dampturbine med forbedrede materialer har enheden fået nyt liv til en beskeden pris sammenlignet med de mulige alternativer for ESB, som er det førende elektricitetsselskab i Republikken Irland. Metalock Engineering blev udpeget af Turbine Blading, som havde hovedkontrakten for design og projektledelse, til at udføre bearbejdningen in situ af turbinen.

Vurdering af reparationsmulighederne

Metalock Engineering and Turbine Blading Ltd vurderede reparationsmulighederne, og Metalock blev efterfølgende udpeget til at udføre arbejdet. Opgaven involverede fjernelse af de berørte faste rotorblade, bearbejdning af områderne mellem disse, så de ville acceptere halvcirkulære indsatser, samt omskæring af den ene side af savtakfortandingen på linje til at acceptere nye forseglingssstykker.

Under et planlagt eftersyn, som omfattede åbning af hovedlastturbinen i Shannonbridge, Co Offaly, blev der konstateret en uacceptabel grad af grubning og erosion på huset og dækslet mellem rotorbladrækkerne 32 til 35, der er enhedens kondensationsområde. Desuden blev 4 rækker af faste rotorblade også påvirket. ESB's ledelse besluttede sig for at reparere det nederste kabinet og dækslet ved at genindsætte rotorblade i det berørte område, men samtidig opgradere kabinettets overflader, så det ville opnå en bedre korrosionsbestandighed og bevare den oprindelige radiale afstand mellem rotorbladene.

Metalock Engineering og Turbine Blading Ltd. vurderede mulighederne for reparation, og Metalock blev efterfølgende udpeget til at udføre arbejdet. Opgaven involverede fjernelse af de berørte faste rotorblade, bearbejdning af områderne mellem disse, så de ville acceptere halvcirkulære indsatser, samt omskæring af den ene side af savtakfortandingen på linje til at acceptere nye forseglingssstykker.

Arbejdet på den nederste halvdel af huset blev udført in situ i dets driftsposition

Arbejdet på den nederste halvdel af kabinettet blev udført i situ i dets driftsposition, mens arbejdet på dækslet blev udført i en tilstødende lastrum. For at fjerne de fire rækker af rotorblade har Metalocks ingeniører udviklet et værktøjssystem, der skærer midten af de eksisterende tætningsstykker væk uden at skære i tandningerne på hverken rotorblade eller hus. Når en række var færdigbearbejdet, kunne rotorbladene i pakker af seks nemt fjernes.

Bearbejdning mellem rotorbladrækkerne til fjernelse af korrosion og forbedring af indsatser betød, at den ene side af kappestykkets foringer skulle skæres væk. Når hver halvcirkelformet indsats af rustfrit stål var sat på plads i den bearbejdede rille og fastgjort med to rækker M6-skruer af rustfrit stål, blev tandsnittene omskåret på den ene side i overensstemmelse med de sider, der vender mod hinanden, med en tolerance på ±0,025 mm.

Efter montering af udskiftningsrotorbladene blev turbinen atter samlet og afprøvet, og den bestod prøven uden problemer.

Kontakt os

Hvad kan vi hjælpe dig med? Vi tilbyder 24/7-nødberedskab i hele verden. Vælg en af mulighederne nedenfor for at kontakte os.

Skriv til os Kontorplaceringer Hurtig kontakt Ledige stillinger