3000 tons smedepresse hos Haywood Forge
Metalock Engineering blev bedt om at give sin mening om den 200 mm store revne på tværhovedets underside på en af virksomhedens 3000-tons smedepresse på Haywood Forge og kunne tilbyde en Metalock kold procesreparation, men uden garanti, da tværhovedet er af støbt stålkonstruktion.
Somers havde allerede besluttet at foretage en reparation ved hjælp af svejsning og havde rådført sig med Svejseinstituttet om den korrekte procedure. Et fremtrædende svejsefirma blev tilkaldt og fulgte alle relevante procedurer. Under afkølingsprocessen efter afslutningen af svejsningen opstod der imidlertid to nye revner på siden af tværhovedet fra top til bund.
Metalock Engineering blev bedt om at hjælpe med det nye problem og udarbejdede en Metalock-reparation efterfulgt af regelmæssige inspektioner derefter. Efter en NDT-inspektion blev tværhovedet markeret til fræsning for at kunne modtage ""masterlocks"" for at genoprette styrken i tværhovedet. Der blev anvendt syv rektangulære masterlocks, hvoraf tre var dobbelte masterlocks for at give øget styrke. Disse var placeret på strategiske steder på tværs af den brudte komponent. For at spare tid brugte Metalock Onsite Machining-ingeniører en bærbar fræsemaskine til åbningerne i masterlocks, og efter bearbejdningen blev de specielle masterlocks i stål indsat og fastgjort på plads med dyvler og tapper. Til sidst blev overfladen pønset og afrenset.
For at forbedre reparationen blev det i konstruktionsfasen aftalt at montere specialfremstillede trækstænger. Forankringerne hertil strakte sig over hele tværhovedets dybde, og møtrikkerne til trækstængerne var sikret med låsestifter for at forhindre bevægelse under smedningsproduktionen.
Da der var blevet bestilt et nyt tværhoved, inspicerede Metalock den reparerede komponent hver uge, indtil det nye tværhoved ankom. Dette blev dog aldrig brugt, da reparationen med Metalock var så effektiv. Til sidst blev smedepressen solgt til en oversøisk virksomhed med det reparerede tværhoved intakt og det nye som reserve.
