(hu)
Menu

A Metalock helyszíni megmunkálás megoldja a Corus kopási és eróziós problémáit

A Metalock Engineering a speciálisan hengerműházakhoz tervezett maró- és fúróoszlopának meghosszabbításával meg tudta munkálni a felső henger területét és az alsó hengerfelületeket is. A szerkezet a meglévő csavarfuratok és a görgőcsere-sínek segítségével rögzíthető.

Corus Port Talbot - ellenirányú/nagyolómaró állványos megmunkálás

A Port Talbot-i Corus meleghengerműben előállított hengerelt termék minőségének további javítása érdekében a Metalock Engineering a Universal Engineering Design Ltd-vel (UED) együttműködve széles körű helyszíni megmunkálást végzett a közelmúltbeli leállás során, hogy visszaállítsa az ellenirányú nagyoló hengermű eredeti gyártási tűréshatárait a szögletesség, egyenesség és méretpontosság tekintetében. A Metalock nagy tapasztalattal rendelkezik az ilyen típusú munkák terén, és olyan berendezéseket és szakértelmet fejlesztett ki, amelyek lehetővé teszik az ilyen projektek sikeres végrehajtását az ügyfél által megadott idő- és költségvetési kereteken belül.

Néhány módosításra volt szükség, és az UED projektmenedzsere, Howard Duke szavaival élve: „A Metalock kiváló szolgáltatást nyújtott, és 25%-kal több megmunkálást végzett, mint amennyit a programban előirányoztak”.

Üzemkörnyezetben végzett megmunkálás

Az elmúlt évek során a hengerműházak elhasználódtak, és korrózió érte őket, ami hézagolókat és túlméretezett kopólemezeket tett szükségessé. A 80 hüvelykes, peremhengerekkel ellátott, ellenirányú nagyoló hengermű a meleghengersor első szakasza, ahol az acél akár hétszer is áthaladhat a hengereken. A vízkőmentesítés okozta kopási probléma miatt egyre nehezebb volt a kívánt minőségű acélt eljuttatni a tekercselőbe, majd a simítóhengerműbe.

A felső hengerek területén 1995-ben a sérülések kiküszöbölése érdekében hézagolók és túlméretezett kopólemezek segítségével munkát végeztek. Az alsó henger és az alsó segédhengerek területének későbbi ellenőrzése során megállapították, hogy a sérülések és az erózió elérte az elfogadhatatlan 4,00 mm-es értéket. A Corus vezetősége és a sheffieldi UED, a projektmenedzsereik úgy döntöttek, hogy a javítási munkálatokhoz a sérült területeken 6 mm-t kell eltávolítani a házfelületekből, és új kopólemezeket kell felszerelni. A Corus és az UED közösen választotta ki a Metalock Engineeringet a helyszíni megmunkálási munkák elvégzésére a Corus Llanwernnél korábban végzett sikeres hasonló műveletek nyomán.

A munkálatok elvégzése érdekében végzett bontást követő vizsgálatot követően azonban kiderült, hogy a felső megmunkálóhenger területe az eredeti felmérés óta sérüléseket szenvedett. A Corus a munkaprogram részeként ezt is felújíttatta. Ellenőrizték, hogy a Metalock által az alsó hengerek megmunkálásához használt berendezés és beállítás alkalmas-e arra, hogy a felső hengerek területére is kiterjesszék.

Néhány módosításra volt szükség, és az UED projektmenedzsere, Howard Duke szavaival élve: „A Metalock kiváló szolgáltatást nyújtott, és 25%-kal több megmunkálást végzett, mint amennyit a programban előirányoztak”.

Speciális marógépek

A Metalock saját tervezésű és gyártású, speciális célú marógépeit úgy tervezték, hogy a meglévő csavarfuratok és a hengerváltó sínek segítségével a házhoz rögzíthetők legyenek, és a megmunkálandó területektől függően úgy választhatók ki, hogy elérjék a ház teljes magasságát. A megmunkálási folyamat felgyorsítása érdekében a bejövő és a kimenő házfelületeket egyidejűleg munkálják meg hidraulikusan hajtott, 160 mm átmérőjű marókkal felszerelt marófejekkel. Először a kezelőoldali házzal végeznek, majd a marógép függőleges oszlopát átmozgatják a meghajtóoldali házhoz, hogy folytassák a megmunkálási műveletet.

A homlokmegmunkálás mellett a Metalock Engineering a kopólemezek rögzítésére használt házakban lévő M30-as csavarfuratokat is helyreállította, mivel egy vizsgálat során kiderült, hogy 60/70%-uk hanyagul illeszkedik. A művelet felgyorsítása érdekében ismét a meghajtóoldali ház fúrását és menetfúrását végezték, miközben a kezelői oldalt marták. Miután elkészült, a fúró- és marótornyokat átállították, hogy a kezelői oldalon fúrjanak/menetfúrjanak, a meghajtóoldalon pedig marjanak.

A kialakításnak és a marógép optikai beállításának köszönhetően a Metalock mérnökei képesek a központi referenciavonalon alapuló szoros tűréseket elérni. A Port Talbot hengermű esetében a ház 0,0508 mm-en (0,002 hüvelyken) belül volt, ami valószínűleg javulás volt ahhoz az eredeti beállításhoz képest, amikor a hengermű új volt.

Szüksége van globális, állandóan elérhető támogatásra gépészeti vészhelyzetekhez?

A Metalock Engineering csoport szilárd múlttal rendelkező, mechanikai berendezések javításával foglalkozó vállalat, amely bizonyított szakértelemmel rendelkezik a minőségi javítások, karbantartás, egyeztetett módosítások és a berendezésfejlesztések terén világszerte.

Offices located in:

Click to zoom in and view the office details

Kapcsolatfelvétel

Hogyan segíthetünk Önnek? Állandó elérhetőségű globális vészhelyzeti támogatást kínálunk. Kérjük, válasszon az alábbi lehetőségek közül, hogy kapcsolatba léphessen velünk.

Kérdés küldése Irodák Gyors elérhetőségek Álláslehetőségek