(ro)
Menu

Prelucrare in situ realizată de către Metalock pentru modernizarea a două dintre cele şase turbine de presiune scăzută ale centralei electrice Drax

Metalock Engineering a efectuat recent o prelucrare complexă la faţa locului pe două turbine de presiune scăzută de la centrala electrică Drax pentru a permite efectuarea modernizărilor şi upgrade-urilor dorite de Siemens, care vor îmbunătăţi producţia şi vor da turbinelor o nouă viaţă.

Drax PS - Prelucrare complexă in situ

Contractul Metalock implică prelucrarea tuturor celor şase turbine de presiune scăzută. Modernizarea arborelui de presiune scăzută implică îndepărtarea diafragmelor dintre fiecare rând de lame şi trecerea la un sistem de suport de lame. Este vorba de trei suporturi prevăzute cu grupuri de lame.

Drax PS - intricate on-site machining

Începând de sus: Trei capace de carcasă şi bara de alezare Metalock proiectată special. Prelucrarea secţiunilor de evacuare. Prelucrarea carcasei LP cu o bară de alezat cu diametrul de 250 mm.

Drax este cea mai mare centrală electrică pe cărbune din Regatul Unit, cu o capacitate totală de aproape 4000 MW

Drax este cea mai mare centrală electrică pe cărbune din Regatul Unit, cu o capacitate totală de aproape 4000 MW. Când a fost construită iniţial, în 1974, dispunea de trei turbine de 660 MW, iar în 1986 au fost adăugate încă trei. Datorită echipamentului de desulfurare a gazelor de ardere, este cea mai curată centrală pe cărbune din Regatul Unit şi generează aproximativ 7% din energia electrică din Regatul Unit. Este deţinută de Drax Group plc.

Obiectivul de lucru al Metalock pentru fiecare turbină, care constă în 3 valori de presiune scăzută pentru fiecare turbină implicată:

  • Adâncirea canelurilor existente (locaşurile suporturilor) în rândurile 1 şi 2 de la ambele jumătăţi, cea superioară şi cea inferioară, ale carcasei la LP1, LP2 şi LP3, pentru a accepta lame mai mari în acea zonă a turbinei.
  • De asemenea, zonele de evacuare au fost prelucrate la LP1, LP2 şi LP3 pentru a asigura un spaţiu liber mai mare în carcasă, astfel încât să poată fi instalate lame mai mari la capetele de evacuare ale fiecărui LP.
  • Pentru a permite montarea unor noi casete de rulmenţi, Metalock a executat şi a filetat o serie de noi găuri M56/M64 în cele 6 suporturi de rulmenţi.

În plus, fiecare dintre locaţiile diafragmelor din cei 3 cilindri de presiune scăzută amplasaţi la 0 grade în carcasa superioară şi 180 de grade în carcasa inferioară a fost găurită şi filetată şi i s-au aplicat ştifturi pentru a permite montarea de chei anti-rotaţie. Lucrarea de alezare a fost finalizată folosind alezorul nostru portabil special conceput cu diametru de 250 mm.

Contactaţi-ne

Cu ce vă putem ajuta? Oferim asistenţă 24/7 la nivel mondial pentru situaţii de urgenţă. Vă rugăm să selectaţi una dintre opţiunile de mai jos pentru a ne contacta.

Trimitere solicitare Sedii oficiale Contacte rapide Posturi disponibile