(da)
Menu

Metalock Engineering fornyer 26 år gamle dobbeltbrændstofmotorer til Thames Water

For at sikre de bedste resultater anvendte Metalock en af sine tunge boreenheder, der blev understøttet i den horisontale ledflade på begge sider af E1- og E2-rillerne med de to halvdele af huset boltet sammen.

Tjekkisk turbine - maskine, svejsning, genbearbejdning af rotorbladslidser

For at forlænge levetiden for kompressorudladningshuset på en 160 MW gasturbine i Tjekkiet - ca. 100 km nord for Prag - har Metalock Engineering for nylig efterbearbejdet to rækker af statorbladets skævhalsspor for at genskabe designdimensionerne, så rotorbladet kan fastgøres korrekt. Alternativet var et dyrt nyt kabinet og det ekstra problem med en lang produktionstid hos producenterne.

Metalock tøvede ikke med at tage imod opgaven

Metalock tøvede ikke med at påtage sig opgaven, da de vidste, at de havde den fornødne ekspertise og udstyr til omkostningseffektivt at genfremstille slidserne i støbejernshuset in situ med den krævede nøjagtighed.

Wood Group HIT's projektleder kontaktede Metalock Engineering

Løsnelse af bladene i deres skærespor var blevet forårsaget af vibrationer som følge af kompressorstop, der skyldtes, at maskinen kørte ved stærkt reduceret belastning i længere perioder. Efter en undersøgelse valgte Wood Group Heavy Industrial Turbines Ltd, som operatøren havde tilkaldt for at revidere turbinen, at foretage svejseudbedringer på slidser E1 og E2 og bearbejde dem på stedet for at genskabe de oprindelige dimensioner. Selv om Wood Group HIT havde brugt bearbejdning in situ på lignende projekter, havde de aldrig udført en sådan operation på en enhed af denne størrelse med slidser med en diameter på 1,5 meter og en bredde på 50 mm. Efter at have rådført sig med kolleger fra maskinindustrien og metallurgien kontaktede Wood Group HIT's projektleder Metalock Engineering.

Metalock tøvede ikke med at påtage sig opgaven, da de vidste, at de havde den fornødne ekspertise og udstyret til omkostningseffektivt at genbearbejde slidserne på stedet i støbejernsbeklædningen med den krævede nøjagtighed. For at sikre de bedste resultater anvendte Metalock en af sine kraftige boreenheder. Denne blev støttet i den horisontale ledflade af huset med lejehuset på hver side af E1- og E2-rillerne med de to halvdele af huset boltet sammen. Det tog Metalocks team seks 12-timers vagter at udføre arbejdet, hvilket var inden for tids- og budgetrammen.

Mens bearbejdningen blev udført, fik Wood Group HIT, der leverer integrerede, uafhængige industrielle gasturbinevedligeholdelsestjenester til elforsyningsvirksomheder og uafhængige elproducenter verden over, bladene restaureret til de oprindelige dimensioner på sit reparationscenter i Dundee, Skotland. De blev derefter monteret på slidser, og maskinen blev gensamlet og sat i drift igen.

Wood Group HIT's ingeniører er siden vendt tilbage til kundens anlæg for at udføre andet arbejde, hvor de fandt reparationen yderst effektiv, og kunden var meget tilfreds med resultatet, især med besparelsen i forhold til den alternative fremgangsmåde.

Kontakt os

Hvad kan vi hjælpe dig med? Vi tilbyder 24/7-nødberedskab i hele verden. Vælg en af mulighederne nedenfor for at kontakte os.

Skriv til os Kontorplaceringer Hurtig kontakt Ledige stillinger