Metalock Engineering ringiovanisce i motori a doppia alimentazione di 26 anni fa per Thames Water

Per garantire i migliori risultati, Metalock ha utilizzato una delle sue unità alesatrici heavy duty supportata nella faccia di giunzione orizzontale dell'alloggiamento involucro su entrambi i lati delle scanalature E1 ed E2, con le due metà dell'involucro imbullonate assieme.

Metalock non ha esitato ad accettare il compito

Metalock non ha esitato ad accettare il compito, sapendo di possedere l'esperienza e l'attrezzatura per rimodellare in loco in modo economico gli slot nell'involucro di ghisa con la precisione richiesta.

Il responsabile del progetto di Wood Group HIT ha contattato Metalock Engineering

L'allentamento delle lame nelle loro scanalature a coda di rondine era stato causato dalle vibrazioni dovute allo stallo del compressore, causato dal funzionamento della macchina a carico fortemente ridotto per periodi prolungati. A seguito di un'indagine, Wood Group Heavy Industrial Turbines Ltd, che era stata chiamata dall'operatore per revisionare la turbina, ha scelto di eseguire riparazioni di saldatura alle scanalature E1 ed E2 e di lavorarle in situ per ripristinare le dimensioni originali. Sebbene Wood Group HIT avesse utilizzato la lavorazione in situ in progetti simili, non aveva mai eseguito un'operazione del genere su un'unità di queste dimensioni, con slot di 1,5 metri di diametro e 50 mm di larghezza. Dopo aver consultato i colleghi ingegneri meccanici e metallurgici, il project manager di Wood Group HIT ha contattato Metalock Engineering.

Metalock non ha esitato ad accettare il compito, sapendo di possedere l'esperienza e l'attrezzatura per rimodellare in loco in modo economico gli slot nell'involucro di ghisa con la precisione richiesta. Per garantire i migliori risultati, Metalock ha utilizzato una delle sue unità di alesatura heavy-duty. Questa è stata supportata nella faccia di giunzione orizzontale dell'alloggiamento involucro su entrambi i lati delle scanalature E1 ed E2, con le due metà dell'involucro imbullonate assieme. La squadra di Metalock ha impiegato sei turni di 12 ore per completare il lavoro, rispettando i tempi e il budget previsti.

Mentre la lavorazione veniva eseguita, Wood Group HIT, che fornisce servizi integrati e indipendenti di manutenzione di turbine a gas industriali per aziende elettriche e produttori indipendenti di energia in tutto il mondo, ha fatto ripristinare le lame alle dimensioni originali presso il suo centro di riparazione di componenti a Dundee, in Scozia. Sono state quindi rimontate sugli slot, la macchina è stata ricostruita e rimessa in funzione.

I tecnici di Wood Group HIT sono poi tornati presso il cliente per eseguire altri lavori e hanno constatato che la riparazione è stata estremamente efficace e che il cliente è rimasto molto soddisfatto del risultato, in particolare del risparmio sui costi rispetto alla soluzione alternativa.