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Metalock Engineering redonne vie à des moteurs bicarburants vieux de 26 ans pour Thames Water

Pour garantir les meilleurs résultats, Metalock a utilisé l’une de ses unités d’alésage à usage intensif soutenue dans la surface d’accouplement horizontale du logement de carter de part et d’autre des rainures E1 et E2, les deux moitiés du carter étant boulonnées ensemble.

Turbine tchèque - usiner, souder, réusiner les rainures des pales

Afin de prolonger la durée de vie du carter de décharge du compresseur d’une turbine à gaz de 160 MW en République tchèque - à environ 100 km au nord de Prague - Metalock Engineering a récemment réusiné deux rangées de rainures en queue d’aronde d’aubes de stator pour rétablir les dimensions de conception et permettre aux aubes d’être correctement fixées. L’alternative était un nouveau carter coûteux, et le problème supplémentaire était un long délai de production de la part des fabricants.

Metalock n’a pas hésité à accepter la tâche

Metalock n’a pas hésité à accepter la tâche, se sachant pourvue de l’expertise et de l’équipement pour réusiner sur site et de manière rentable les rainures du carter en fonte avec la précision requise.

Le chef de projet de Wood Group HIT a contacté Metalock Engineering

Le desserrage des pales dans leurs rainures en queue d’aronde avait été causé par des vibrations dues au calage du compresseur résultant du fonctionnement de la machine à une charge fortement réduite pendant des périodes prolongées. Après enquête, Wood Group Heavy Industrial Turbines Ltd, à qui l’exploitant avait fait appel pour réviser la turbine, a décidé d’effectuer des réparations par soudage sur les rainures E1 et E2 et de les usiner sur place pour restaurer les dimensions d’origine. Bien que Wood Group HIT ait utilisé l’usinage sur site sur des projets similaires, la société n’avait jamais effectué une telle opération sur une unité de cette taille avec des rainures de 1,5 mètre de diamètre et de 50 mm de large. Après avoir consulté ses collègues de l’ingénierie mécanique et de la métallurgie, le chef de projet de Wood Group HIT a contacté Metalock Engineering.

Metalock n’a pas hésité à accepter la tâche, se sachant pourvue de l’expertise et de l’équipement nécessaires pour réusiner sur site et de manière rentable les rainures du carter en fonte avec la précision requise. Pour garantir les meilleurs résultats, Metalock a utilisé une de ses unités d’alésage à usage intensif. Cette dernière était soutenue dans la surface d’accouplement horizontale du logement du palier du carter de part et d’autre des rainures E1 et E2, les deux moitiés du carter étant boulonnées ensemble. Il a fallu à l’équipe de Metalock six quarts de travail de 12 heures pour achever les travaux, dans le respect des délais et du budget impartis.

Pendant que l’usinage était effectué, Wood Group HIT, qui fournit des services intégrés et indépendants de maintenance de turbines à gaz industrielles pour les compagnies d’électricité et les producteurs d’énergie indépendants du monde entier, a fait restaurer les pales aux dimensions d’origine dans son centre de réparation de composants à Dundee, en Écosse. Elles ont ensuite été remontées sur les rainures, puis la machine a été reconstruite et remise en service.

Les ingénieurs de Wood Group HIT sont depuis retournés sur le site du client pour effectuer d’autres travaux et ont constaté que la réparation était extrêmement efficace et que leur client était très satisfait du résultat, en particulier des économies réalisées par rapport à la solution alternative.

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