직경 400mm, 길이 380mm의 저널에 심각한 베어링 고장으로 인한 스코어링이 발생했습니다.
직경 400mm, 길이 380mm의 저널에 심각한 베어링 고장으로 인한 스코어링이 발생했습니다. Metalock Engineering의 전문 기술 덕분에 가공 작업을 완료하는 데 걸리는 시간이 대안을 사용할 때보다 절반가량 단축되었습니다.
손상된 샤프트 영역에 접근하기 위해 베어링 커버를 제거했습니다. 그 결과 Metalock 엔지니어들이 로터의 상황을 현장에서 평가할 수 있었습니다. 그런 다음 Metalock Engineering이 저널 직경과 추력면의 손상된 영역을 가공하기 위해 오비탈 선삭 시스템을 셋업할 수 있도록 베어링을 완전히 제거하고 샤프트를 지지했습니다. 이 기술과 Metalock Engineering에서 설계 및 제조한 장비를 사용해 약 6.8mm의 재료를 제거했습니다. 오비탈 선삭은 샤프트가 고정 공구를 지나 회전하는 대신 공구가 샤프트 주위를 회전합니다. 가공할 수 없는 로터 샤프트 영역은 각 끝의 베어링을 중심으로 회전하는 공압 구동 오비탈 선삭 케이지를 위한 베어링 위치의 역할을 했습니다.
가공 완료 후 저널을 검사한 결과 0.01mm 이내에서 평행하고 둥글고 동심이었으며 표면 조도는 4 - 6 CLA였습니다. 이 작업이 진행되는 동안 고장 난 오래된 베어링 패드는 영국으로 다시 가져가 새 저널 치수에 맞게 다시 가공했습니다. 그런 다음 장착을 위해 스테이션으로 다시 가져와 발전기를 재조립하여 다시 가동할 준비를 마쳤습니다.
