Globalne usługi metrologiczne

Dział metrologii grupy Metalock Engineering wykorzystuje wiedzę z zakresu pomiarów na potrzeby inżynieryjne.

Nasze usługi metrologiczne są dostępne we wszystkich naszych placówkach na świecie i mogą być wykorzystywane w niemal każdej branży — stalowej, lotniczej, energetycznej, samochodowej, morskiej i wielu innych.

Dokładne pomiary we wszystkich środowiskach

Śledzenie laserowe jest obecnie branżowym standardem we wszystkich rodzajach przedsięwzięć inżynieryjnych i umożliwia wykonywanie dokładnych pomiarów we wszystkich rodzajach środowisk, umożliwiających przygotowanie stałego systemu punktów odniesienia, który będzie co jakiś czas wykorzystywany przez urządzenie śledzące do pozycjonowania. Staje się to kluczową cechą dla klientów, którzy do wykonywania swoich zadań wymagają stałych punktów odniesienia na miesiące, a nawet lata do przodu. Dzięki temu klient może w regularnych odstępach czasu gromadzić dane pomiarowe, które pozwalają ustalić poziom zużycia, ruchu lub pogorszenia stanu wszystkich rodzajów instalacji i urządzeń.

Korzystając z najnowszego sprzętu do pomiarów laserowych firma Metalock jest w stanie zmierzyć nawet najbardziej niewyraźne elementy i konstrukcje i dostarczyć dokładne obrazy oraz dane, które mogą pomóc klientowi w podjęciu decyzji przed każdą inwestycją kapitałową.

Montaż sieci metrologicznych

• Montaż sieci metrologicznych na dużą skalę.
• Montaż zintegrowanych sieci do metrologii przestrzennej (ang. Unified Spatial Metrology Networks, USMN).

Zaawansowana funkcja, która wykorzystuje niepewne właściwości różnych instrumentów do przygotowania sieci przyrządów, działającej dokładniej niż w przypadku tradycyjnych metod pozycjonowania, co pozwala zmniejszyć prawdopodobieństwo wystąpienia błędu przyrostowego na dużych dystansach.

Wysoka jakość walcowanego produktu i trwałość zakładu dzięki kontroli i ustawieniu.

Stałe sieci referencyjne (odniesienia do punktu wyjściowego młyna)

Niezależna inspekcja maszyn

• Pełne odwzorowanie maszyny
• Siatka wolumetryczna ruchu maszyny
• Analiza zużycia oraz osiadania maszyny i odwzorowywanie powtarzalnego błędu
• Kompilowanie danych do automatycznej regulacji maszyny

Technologia skanowania 3D

Firma Metalock korzysta z najnowszej technologii skanowania 3D i może zapewnić:

• Kompletne trójwymiarowe pomiary całych fabryk
• Wymiary dostępne za naciśnięciem przycisku
• Model 3D 

Korzyści:

• Usługi można śledzić w łatwy sposób
• Dokładność do +- 2 mm
• Możliwość skanowania w prawie każdym środowisku
• Szybki i skuteczny sposób pomiaru dużych obszarów w krótkim czasie
• Wynikowy obraz 3D można otworzyć na wielu platformach, takich jak AutoCAD

Przenośny sprzęt, szybkie skanowanie dużych obszarów, szybki i dokładny pomiar.

Skanowanie laserowe 3D

Ta usługa dostarcza w pełni udokumentowane obrazy 3D, które zapewniają krytyczne dane pomiarowe dla wszystkich rodzajów zastosowań.

Można ją wykorzystać w prawie każdym środowisku, w którym konieczne jest rejestrowanie pomiarów; Stalownie, papiernie, turbiny, statki, linie produkcyjne i prasy samochodowe.

Metoda użycia

Odległość
Skaner laserowy przesyła wiązkę lasera, która jest odbijana przez obiekt z powrotem do skanera. Odległość jest mierzona z milimetrową dokładnością z wykorzystaniem przesunięcia fazowego między wiązką wysłaną a odebraną.

Kąt pionowy
Lustro skanera kieruje laser przez przestrzeń w kierunku pionowym. Kąt jest rejestrowany w tym samym czasie, w którym następuje pomiar odległości.

Kąt poziomy
W trakcie skanowania skaner obraca się w poziomie o 360 stopni. Kąt poziomy jest rejestrowany w tym samym czasie, w którym następuje pomiar odległości.

Definiowanie współrzędnych 3D
Odległość, kąt pionowy i poziomy dostarczają współrzędne biegunowe (d, α, β), które są przekształcane na współrzędne kartezjańskie (x, y, z).

Metrologia firmy Metalock w świecie morskim

W inżynierii związanej z marynarką wojenną i morską, dokumentacja 3D jest wykorzystywana do projektowania, konstruowania i montażu różnych systemów pokładowych. Dla projektantów i planistów stanowi przydatne narzędzie do zbierania dokładnej dokumentacji do tworzenia modeli 3D aktualnej konfiguracji okrętu. Wysoki poziom dokładności pomiaru oferowany przez to urządzenie jest kluczowym czynnikiem przy tworzeniu wysokiej jakości dokumentacji 3D.

Skaner laserowy FARO Laser Scanner Focus3D umożliwia szybkie i niezawodne skanowanie okrętów i systemów pokładowych. W prosty i elastyczny sposób w ciągu kilku minut urządzenie można zamontować na statywie i odpowiednio skonfigurować. Następnie wiązka laserowa z milimetrową dokładnością skanuje powierzchnię oraz jej geometrię w trzech wymiarach. Dane cyfrowe można importować we wszystkich standardowych programach typu CAD i wykorzystać jako podstawę do planów i widoków 3D oraz różnych wizualizacji. Dane są dostępne przez długi czas i dla dowolnego poziomu szczegółowości.

Skaner laserowy jest urządzeniem lekkim i przenośnym, ważącym tylko 5,2 kg. Pomiary można wykonywać również na pokładzie statku na pełnym morzu. Zaawansowany skaner laserowy FARO Laser Scanner Focus3D przechwytuje rzeczywisty obraz w 360 stopniach i w szybki, niezawodny sposób zapewnia niezbędne dane. Laserowy skaner 3D i towarzyszące mu oprogramowanie SCENE są kompatybilne ze wszystkimi aplikacjami powszechnie stosowanymi w przemyśle stoczniowym, takimi jak ShipConstructor, AVEVA, AutoCAD, Inventor, Navisworks, Catia, Bentley Microstation, NX i Pointools.

Branża lotnicza

• Pomiar w formacie CAD
  • Narzędzia do warstw
  • Inspekcje form
  • Inspekcje części
• Okresowe inspekcje narzędzi
  • Inspekcje narzędzi
  • Resetowanie i ustawianie
• Przenoszenie narzędzi
  • Pomiar lokalizacji
  • Montaż narzędzi
  • Resetowanie i ustawianie