Metalock boringer til skruemodifikationer hos Aceralia, Spanien, for at levere stålbånd af bedre kvalitet

Metalock Engineering borede fire stativer ud af en tandem-mellem-/finérmølle, så der kunne monteres nye hydrauliske skruekapsler. Fire specialudviklede boremaskiner blev anvendt samtidigt for at fremskynde in situ-processen.

Resultatet

En talsmand for VAI Cosim fortalte Metalock Engineering, at de var meget imponeret over teamets professionalisme og dedikation i forbindelse med opgaven. Det endelige resultat var bedre end forventet, og arbejdet blev udført inden for budgettet og til tiden.

In situ boring

Metalock Engineering blev udvalgt til at udføre borearbejdet af VAI Cosim efter gode rapporter om tidligere arbejde fra deres franske søsterselskab VAI Clecim og VAI Group selv. Aceralia, der producerer over en million tons stålprodukter om året, havde brug for at få bearbejdningsarbejdet udført så hurtigt som muligt, så de nye lastceller kunne monteres, og fabrikken kunne genoptages med minimal nedetid. Ved hjælp af fire boremaskiner var Metalock i stand til at gennemføre bearbejdningsopgaven på 9 dage med et 14 mand stort team, der arbejdede 24 timer i døgnet. I alt blev der fjernet over 11 tons metal.

Det egentlige arbejde bestod i at udvide de otte boringer på de fire Blaw-Knox-møllehuse til at modtage de nye kapsler fra 711,5 mm til 950 mm i diameter til en dybde på 565 mm fra de tidligere 558 mm med en radius på 50 mm i slutningen af hver boring. Der blev fremstillet specielle enkeltpunktsdrejeapparater til at generere radius og producere den krævede overfladefinish.

Tandemfabrikken i Aceralia kan bruges som en mellemmølle eller en færdiggørelsesmølle afhængigt af produktionsplanerne. Som et mellemprodukt ville det reducere pladerne ned før hærdning. Da et færdigbehandlet båndprodukt passerer gennem en fortinningslinje og skal kunne producere bånd med en bredde på op til 1524 mm, er det vigtigt med god kvalitetskontrol og tykkelsestolerance over hele bredden. Det nye skruesystem gør det muligt at opnå disse parametre mere konstant end tidligere. Da skruetrykket nu er blevet øget med det nye udstyr, planlægger Aceralia at producere hårdere ståltyper på dette værk på et senere tidspunkt.