Metalock mandrila para modificações no ajuste por parafusos na Aceralia, em Espanha, para fornecer aço em banda de melhor qualidade

A Metalock Engineering mandrilou quatro caixas de um laminador intermédio/de acabamento em tandem para que pudessem ser instaladas novas cápsulas hidráulicas de ajuste por parafusos. Quatro perfuradoras especialmente concebidas foram utilizadas em simultâneo para acelerar o processo "in situ".

O resultado

Um porta-voz da VAI Cosim disse à Metalock Engineering que estavam muito impressionados com o profissionalismo e dedicação da equipa ao trabalho em mãos. O resultado final foi melhor do que o esperado e o trabalho foi realizado dentro do orçamento e no prazo.

Mandrilagem "in situ"

A Metalock Engineering foi selecionada pela VAI Cosim para realizar trabalhos de mandrilagem depois de relatórios favoráveis da sua empresa-irmã francesa VAI Clecimand e do próprio Grupo VAI sobre trabalhos anteriores. A Aceralia, que produz anualmente mais de um milhão de toneladas de produto siderúrgico, precisava que o trabalho de maquinagem fosse feito o mais rapidamente possível, para que as novas células de carga pudessem ser instaladas e o laminador voltasse ao serviço com um tempo de indisponibilidade mínimo. Utilizando quatro perfuradoras, a Metalock conseguiu completar a tarefa de maquinagem em 9 dias, trabalhando 24 horas por dia com uma equipa de 14 homens. No total, mais de 11 toneladas de metal foram removidas.

O trabalho efetivo envolveu o alargamento dos oito orifício nos quatro alojamentos do laminador Blaw-Knox para aceitar as novas cápsulas de 711,5 mm a 950 mm de diâmetro até uma profundidade de 565 mm, do acabamento anterior de 558 mm, com um raio de 50 mm no fundo de cada orifício. Foram fabricados dispositivos de torneamento de ponto único especiais para gerar o raio e produzir o acabamento superficial necessário.

O laminador em tandem na Aceralia pode ser utilizado como laminador intermédio ou como laminador de acabamento, dependendo dos calendários de produção. Como intermédio, reduziria as placas antes da têmpera. À medida que um produto em banda do laminador de acabamento tira passa até uma linha de estanhagem e ser capaz de produzir bandas até 1524 mm de largura, um bom controlo da qualidade e da tolerância na espessura em toda a largura é essencial. O novo sistema de ajuste por parafusos está a permitir que estes parâmetros sejam alcançados mais consistentemente do que antes. Como a pressão do ajuste por parafusos foi agora aumentada com o novo equipamento, a Aceralia está a planear produzir brevemente aços mais duros neste laminador.