Metalock boort voor schroefaanpassingen bij Aceralia, Spanje met het oog op een betere kwaliteit staalband

Metalock Engineering heeft vier stands van een tandem tussen-/afwerkfrees uitgeboord zodat nieuwe hydraulische inschroefcapsules konden worden gemonteerd. Vier speciaal ontworpen kotterbanken werden tegelijkertijd gebruikt om het proces ter plaatse te versnellen.

Het resultaat

Een woordvoerder van VAI Cosim liet aan Metalock weten dat zij zeer onder de indruk waren van de professionaliteit en toewijding van het team bij de uitvoering van de opdracht. Het eindresultaat was beter dan verwacht en het werk werd ruim binnen budget en tijd uitgevoerd.

Ter plaatse kotteren

Metalock werd door VAI Cosim geselecteerd om het kotteren uit te voeren na goede rapporten over eerder werk van de Franse zusteronderneming VAI Clecim en de VAI Group zelf. Aceralia, dat jaarlijks meer dan een miljoen ton staalproducten produceert, moest het machinaal bewerken zo snel mogelijk afronden zodat de nieuwe laadcellen konden worden gemonteerd en de freesmachine met minimale stilstand weer in bedrijf kon worden genomen. Met behulp van vier kotterbanken kon Metalock met een team van 14 medewerkers de machinale bewerking in 9 dagen afronden, 24 uur per dag. In totaal werd meer dan 11 ton metaal verwijderd.

Het eigenlijke werk bestond erin de acht boringen van de vier Blaw-Knox-freesbehuizingen voor de nieuwe capsules te vergroten van 711,5 mm tot 950 mm diameter en een diepte van 565 mm ten opzichte van de vorige boring van 558 mm, met een straal van 50 mm aan het einde van elke boring. Er werden speciale eenpuntsdraaiapparaten vervaardigd om de straal te genereren en de vereiste oppervlakteafwerking te produceren.

De tandemmolen in Aceralia kan worden gebruikt als tussenfrees of als afwerkfrees, afhankelijk van het productieschema. Als tussenfrees worden de plakken verkleind vóór het temperen. Als afwerkfrees gaat het bandproduct door naar een vertinlijn en kan een band tot 1524 mm breed worden geproduceerd. Een goede kwaliteitscontrole en tolerantie van de dikte over de hele breedte zijn essentieel. Met het nieuwe schroefsysteem kunnen deze parameters constanter worden bereikt dan voorheen. Aangezien de schroefdruk met de nieuwe apparatuur is verhoogd, is Aceralia van plan om op termijn hardere staalsoorten op deze walserij te produceren.