Metalock Engineering blev bedt om at undersøge, om en reparation var mulig
Pumpen var blevet utæt, og ved undersøgelsen viste det sig, at pumpehjulet var faldet ned på grund af en løsnet låsemøtrik, hvilket havde forårsaget betydelige skader på pumpehusets spiralform og pumpens nederste forseglingsområde.
Metalock Engineering blev bedt om at undersøge, om en reparation var mulig. Da pumpen var blevet demonteret, blev skadens omfang vurderet, og konklusionen blev, at en vellykket reparation kunne gennemføres. Reparationen inkluderede et specialiseret glasfyldt overfladebehandlingsmateriale med glasflager. Før dette kunne gøres, skulle beskadigede slidringskanter og interne områder af pumpehuset bearbejdes, og hele den interne overflade skulle sandblæses for at sikre en positiv binding mellem bronzepumpehuset og den glasflagefyldte belægning.
Strålings- og overfladebehandlingsarbejdet på pumpens indre overflade blev udført for Metalock af Corrocoat, der er specialister i korrosionsteknik i Storbritannien, med erfarent personale fra organisationens applikationsfaciliteter i Sydafrika. Det valgte overfladebehandlingssystem var fra virksomhedens egen Corroglass 600-serie, der består af en vinylesterbase med glasflager. Til denne anvendelse blev produktet påført med pensel i flere lag for at opbygge de meget slidte overflader og hærde hurtigt for at give høj kemisk modstandsdygtighed under brug.
Da den nye foring og de restaurerede områder var helt hærdet, afrensede Metalock de to halvdele af pumpehuset, inden der blev sat en boremaskine op i den nederste halvdel af huset for at skære slidringerne om. De to halvdele blev derefter boltet og dyvlet sammen, og de relevante områder blev bearbejdet ved hjælp af passende udstyr til linjeboring på stedet. Efter færdiggørelsen blev den øverste halvdel af huset fjernet, og alle dimensioner blev inspiceret, inden der blev monteret nye lejer og et nyt pumpehjul.
Alternativet til reparation på stedet ville have været en helt ny pumpe. Da denne særlige type ikke længere er en lagervare, ville produktions- og leveringstider have været lange og meget dyre. Den nødvendige nedetid var uacceptabel, og derfor blev den vertikale pumpe repareret, så den igen kunne fungere fuldt ud på en brøkdel af den tid, det tog.
