Dada la importancia estratégica de las infraestructuras de generación de electricidad a nivel global, incluso las averías más pequeñas pueden tener graves consecuencias. Metalock Engineering Group lleva décadas ayudando a operadores y fabricantes de equipos originales a mantenerse activos.
¿Se enfrenta al reto de recuperar el diámetro del muñón del cojinete de una turbina averiada o de remecanizar ranuras desgastadas o defectuosas o un collarín de empuje? ¿Tal vez necesita reacondicionar o actualizar las turbinas para mejorar la eficiencia operativa?
Independientemente del tipo de servicio técnico especializado que necesite, es muy probable que dispongamos de una técnica que le permita ahorrar tiempo y dinero y le evite tener que desmontar la planta y trasladar las piezas a un taller.
Nuestra práctica gama integrada de servicios integrales, nuestra respuesta global ininterrumpida 24/7 y nuestra experiencia sin rival en el sector son la clave para conseguir unas reparaciones y modificaciones económicas en infraestructuras de generación de energía de importancia estratégica.
Además de utilizar las técnicas existentes, desarrollamos de forma habitual procesos y maquinaria a medida para solucionar problemas especiales. Sobre esta base hemos desarrollado nuestro negocio en los últimos 70 años, para que usted pueda beneficiarse de ello.
Metalock participa en tareas con todo tipo de unidades rotatorias de planta utilizadas en procesos de generación de energía.
Turbinas de vapor, turbinas hidráulicas, turbinas eólicas, compresores, bombas de alimentación, turbinas marinas, turbinas industriales y procesos ecológicos de generación de energía a partir de fuentes renovables como biomasa, cogeneración, transformación de residuos en energía, gases de vertedero... Trabajamos con todos ellos, de todos los tamaños.
Localización:
Askim, Noruega
Objeto de la misión:
Solbergfoss Hydropower, Noruega
Reto:
Las turbinas están inclinadas 2 mm aprox. Se ha producido una fuga y la eficiencia durante el funcionamiento ha caído al 75 %.
Solución:
Maquinado in situ de una anilla abierta para corregir el error, con una tolerancia de 0,0-0,1 mm.
Se transportó una máquina de mandrinado/rectificación de 4 toneladas diseñada por Metalock a la cámara de turbinas, a 17 metros por debajo del nivel del mar.
La máquina se ajustó a una precisión de 0,02 mm mediante control por láser.
Resultado:
La tarea se completó en 21 días. La turbina puede continuar funcionando durante 50 años más, ahora con un rendimiento operativo del 90 %.
Nuestra práctica gama integrada de servicios integrales, nuestra respuesta global ininterrumpida 24/7 y nuestra experiencia sin rival en el sector son la clave para conseguir unas reparaciones y modificaciones económicas en infraestructuras de generación de energía de importancia estratégica.
