현장 회전식 페이싱 기계
요구사항 논의를 위해 Metalock Engineering과 현장 미팅을 한 후 Port 엔지니어링 직원은 메인 프레임에서 캐빈과 터릿 섹션을 분리하여 Metalock이 회전 페이싱 기계를 셋업하기 전에 일련의 가공 전 레이저 검사를 수행할 수 있도록 했습니다. 이는 슬루 링 베이스 중심점 주위를 회전하는 유압 구동 암으로 구성됩니다. 바깥쪽 끝에는 유압 구동 밀링 헤드가 있습니다. 직경 3.28미터, 너비 60mm의 하단 터릿 환형 링을 ±0.02mm 이내로 평평하게 가공한 다음 레이저로 검사했습니다. 고객이 부둣가에서 뒤집은 상단 터릿 슬루 링 위치 표면에서도 유사한 작업을 수행했습니다.
또한 Metalock은 BMH에서 제조 및 공급하는 오버사이즈 핀을 장착하기 위해 유압 리프팅 램을 위치시키는 데 사용되는 3쌍의 링크 보어 위치를 현장 가공했습니다. 가공 작업을 용이하게 하기 위해 이 어셈블리를 분해한 후 부둣가의 목재에 배치했습니다.
시간과 예산 내에서 모든 가공 작업을 완료한 후 Leith & Forth Ports는 새 슬루 링과 링크 보어 위치 핀을 장착하고 언로더를 재조립했고, 현재까지 수개월 동안 아무 문제 없이 다시 가동되고 있습니다.
