Obróbka mechaniczna na miejscu daje nowe życie urządzeniu wyładowczemu do cementu w zakładach Forth Ports (Leith, Szkocja)

Górne i dolne powierzchnie pierścieni obrotowych o średnicy 3,28 m zostały obrobione na płasko, a trzy pary mocno zużytych otworów na łączniki hydraulicznych siłowników podnoszących zostały rozwiercone, aby umożliwić montaż nowych, nadwymiarowych sworzni.

Firma BMH poleca Metalock Engineering

Zarząd zakładów &Forth Ports w Leith skontaktował się z producentem oryginalnego elementu, szwedzką firmą BMH, w celu zamówienia niezbędnych części zamiennych oraz z prośbą o polecenie firmy, która mogłaby dokonać obróbki mechanicznej mocno zużytych powierzchni czołowych pierścieni obrotowych, aby uzyskać wymaganą płaskość określoną przez BMH. Bazując na wcześniejszych doświadczeniach z podobnymi pracami firma BMH zarekomendowała Metalock Engineering.

Obrotowa maszyna do obróbki powierzchni na miejscu

Po spotkaniu na miejscu z inżynierami Metalock w celu omówienia wymagań inżynierowie Forth Ports oddzielili sekcje kabiny i wieżyczki od głównej ramy, co umożliwiło nam przeprowadzenie serii wstępnych inspekcji przy użyciu lasera przed ustawieniem zaprojektowanej przez nas obrotowej maszyny do obróbki powierzchni. Była ona wyposażona w hydraulicznie napędzane ramię, które obraca się wokół punktu środkowego podstawy pierścienia obrotowego. Na zewnętrznym końcu znajdowała się hydraulicznie napędzana głowica frezarska. Dolny pierścień wieżyczki o średnicy 3,28 m i szerokości 60 mm został obrobiony na płasko z dokładnością do ±0,02 mm, a następnie sprawdzony przy użyciu lasera. Podobna operacja została przeprowadzona na górnej powierzchni lokalizacyjnej pierścienia obrotowego wieżyczki, która została zmodernizowana przez klienta od strony doku.

Firma Metalock wykonała również na miejscu trzy pary otworów w ogniwach, które służą do umiejscowienia hydraulicznych siłowników podnoszących, aby można było zastosować ponadwymiarowe sworznie wyprodukowane i dostarczone przez BMH. Zespoły te zostały zdemontowane i umieszczone na drewnianych podkładach w doku, aby ułatwić obróbkę.

Po zakończeniu wszystkich prac związanych z obróbką mechaniczną, które zostały wykonane w ramach zaplanowanego czasu i budżetu, pracownicy zakładu &Forth Ports w Leith zamontowali nowy pierścień obrotowy i sworznie ustalające otwór łączący, a następnie ponownie złożyli urządzenie wyładowcze, które od kilku miesięcy jest ponownie używane i działa bez problemów.