Renowacja młyna do cementu
Czop o średnicy 914 mm był częścią młyna do cementu w zakładach Lafarge w Dunbar w Szkocji. Młyn mógł zostać zdemontowany, a elementy czopa przetransportowane do ponownej obróbki, ale ponieważ cementownia jest całkowicie zamknięta, opcja ta wymagałaby usunięcia dachu w celu ich wyciągnięcia. Zamiast tego, firma Metalock Engineering przystąpiła do pracy i wykonała remont na miejscu w czasie krótszym niż zajęłoby zdemontowanie zespołu czopa młyna.
Toczenie orbitalne
Udało się tego dokonać przez ustawienie specjalnie zaprojektowanej klatki do toczenia orbitalnego na nieuszkodzonym odcinku wału i wyznaczenie punktu odniesienia, względem którego można było wykonać obróbkę czopa w celu oczyszczenia. Następnie przeprowadzono operację polerowania, używając tego samego urządzenia orbitalnego, którego głowica narzędziowa obraca się wokół wału, w przeciwieństwie do klasycznych rozwiązań, w których to wał się obraca. Potem dostosowano narzędzia do obróbki promieni na końcach wału, tak aby pasowały do nowej średnicy. Następnie promienie zostały lekko wypolerowane. Po ustaleniu nowej średnicy zewnętrznej firmie zlecono odlanie i obróbkę nowego łożyska z białego metalu, które zostało zamontowane przez Lafarge. Następnie młyn do cementu został pomyślnie ponownie uruchomiony.
Po rozwiązaniu problemu w Dunbar doszło do podobnego zdarzenia w młynie w zakładach Lafarge w Westbury w hrabstwie Wiltshire. Wezwano firmę Metalock Engineering, która przeprowadziła podobną operację na wale o podobnych wymiarach jak w Dunbar. Jednak z powodu uszkodzenia obszarów uszczelnienia wału, musiały one być ręcznie obrobione. Następnie przyspawano materiał do średnicy powyżej nominalnej i poddano go obróbce orbitalnej, aby przywrócić oryginalne wymiary. Po zakończeniu tego etapu pracy urządzenie orbitalne zostało ponownie ustawione z wykorzystaniem przywróconych średnic jako punktów odniesienia, a główny czop został poddany obróbce mechanicznej w celu wyczyszczenia. Następnie wszystkie obrabiane powierzchnie zostały wypolerowane. Wyprodukowano nowe łożysko z białego metalu dopasowane do zmienionej średnicy, zamontowano je i młyn został ponownie oddany do użytku.
