Restauratie cementmolen
De astap was 914 mm lang en maakte deel uit van een cementmolen van de Dunbar-fabriek van Lafarge in Schotland. De molen had kunnen worden ontmanteld en de onderdelen van de astap hadden kunnen worden vervoerd om opnieuw te worden bewerkt, maar aangezien het gebouw volledig omsloten was, had het dak verwijderd moeten worden om het onderdeel uit het gebouw te takelen. In plaats daarvan ging Metalock op locatie aan de slag en voltooide het bedrijf de terugwinning in minder tijd dan het zou hebben gekost om de molen te ontmantelen.
Orbitaal draaien
Dit werd bereikt door een speciaal ontworpen orbitale draaikooi op een onbeschadigd deel van de straal in te stellen en een nulpunt te bepalen van waaruit de astap kon worden bewerkt en schoongemaakt. Vervolgens werd een polijstbewerking uitgevoerd, met hetzelfde orbitale apparaat waarvan de kop van het gereedschap om de as draait in plaats van de as zelf, gevolgd door aanpassingen van het gereedschap om de stralen aan de uiteinden van de as opnieuw te bewerken zodat ze passen bij de nieuwe diameter. De stralen werden vervolgens licht gepolijst. Zodra de nieuwe diameter was bepaald, werd een nieuw witmetalen lager gegoten en bewerkt door een extern bedrijf en opnieuw gemonteerd door Lafarge. De cementmolen werd vervolgens met succes opnieuw in gebruik genomen.
Na de oplossing van het Dunbar-probleem deed zich een soortgelijk voorval voor bij een molen in de Westbury-fabriek van Lafarge in Wiltshire. Metalock Engineering werd ingeschakeld en voerde een soortgelijke operatie uit op een as met soortgelijke afmetingen als bij Dunbar. Als gevolg van schade aan de afdichting van de as moest deze met de hand worden bewerkt, gelast tot boven de nominale diameter en vervolgens orbitaal gedraaid om de oorspronkelijke afmetingen te herstellen. Na voltooiing werd de orbitale apparatuur opnieuw ingesteld met de herstelde diameters als nulpunten en werd de hoofdastap schoongemaakt. Vervolgens werden alle bewerkte oppervlakken gepolijst. Een nieuw witmetalen lager werd geproduceerd voor de herziene diameter en gemonteerd, waardoor de molen weer in gebruik kon worden genomen.
