Laminorul la cald suedez rulează acum plăci cu 60% mai mari în urma prelucrării in situ Metalock

Pentru a extinde înălţimea ferestrei laminorului şi pentru a păstra razele mari de reducere a tensiunilor în colţuri, Metalock Engineering a proiectat şi construit o maşină de frezare separată care putea fi utilizată în timp ce se prelucrau părţile laterale ale laminorului.

Prelucrare in situ

Managerii de proiect pentru această lucrare au fost VAI Industries (Regatul Unit), care au ales compania Metalock Engineering pentru a efectua lucrările de prelucrare in situ datorită experienţei anterioare de colaborare cu aceasta în cadrul altor câteva proiecte.

Alternativa de a demonta carcasele în vederea modificării a fost inacceptabilă din cauza timpului necesar în acest scop.

Modernizări aduse oţelăriilor

Pentru a permite aceste creşteri, oţelăria a trebuit să fie modernizat în mod semnificativ pentru a accepta noile echipamente şi, în special, înălţimea ferestrei laminorului a fost extinsă pentru a putea găzdui plăci mai groase. De asemenea, au fost necesare lucrări pentru a permite instalarea de noi seturi de şuruburi.

Echipa Metalock, formată din ingineri din Coventry şi colegi din Suedia, a prelucrat suprafeţele exterioare şi interioare ale ferestrelor laminorului pentru a se putea monta noul echipament. După ce a modernizat laminoare de oţel din întreaga lume, Metalock a folosit platforma sa de prelucrare in situ special concepută, echipată cu un cap de laminare dublu. Acest lucru permite ca ambele părţi ale ferestrei laminorului să fie prelucrate simultan, reducând semnificativ timpul necesar pentru fiecare carcasă.

Suprafeţele exterioare ale carcasei părţii de operare şi ale carcasei părţii de antrenare au fost prelucrate, iar înălţimea plăcii de uzură a fost mărită cu 200 mm pe toţi cei patru stâlpi. În plus, pe suprafeţele interioare ale carcasei au fost frezate locaşuri de 60 mm adâncime pentru a găzdui noile componente.

Pentru a extinde înălţimea ferestrei laminorului cu 30 mm şi pentru a păstra razele mari de reducere a tensiunilor în colţuri, Metalock Engineering a proiectat şi construit o maşină de frezare separată care putea fi utilizată în timp ce se frezau părţile laterale ale ferestrei laminorului. Pentru a mări diametrul şi a adânci alezajele noului echipament de înşurubare, Metalock a folosit un dispozitiv de alezare special conceput şi un altul pentru a executa şi a fileta noi alezaje pentru înşurubări.