На предприятии в Швеции после обработки на месте методом «Metalock» стан горячей прокатки теперь прокатывает на 60 процентов больше слябов

Чтобы увеличить высоту окна стана и сохранить большие радиусы для снятия напряжения в углах, компания Metalock Engineering спроектировала и построила отдельный фрезерный станок, который можно было использовать во время обработки боковых сторон стана.

Механическая обработка оборудования на объекте заказчика

За реализацию проекта отвечала компания VAI Industries (Великобритания), которая выбрала компанию Metalock Engineering для выполнения работ по механической обработке оборудования на объекте, полагаясь на успешный опыт сотрудничества с Metalock Engineering при выполнении нескольких других проектов.

Альтернативное решение, предполагающее снятие корпусов для последующей модификации, представлялось неприемлемым, поскольку требовало значительных затрат времени.

Модернизация сталепрокатных станов

Чтобы обеспечить рост производственных показателей, необходимо было значительно модернизировать стан для установки нового оборудования и, в частности, увеличить высоту окна стана для размещения более толстых слябов. Также потребовалось провести работы, позволяющие установить новые винтовые пары.

Команда Metalock, состоящая из инженеров из Ковентри и коллег из Швеции, обработала внешние и внутренние поверхности окон стана, что позволило установить новое оборудование. Компания Metalock, имеющая опыт модернизации сталепрокатных станов по всему миру, использовала свою специально разработанную станину для механической обработки оборудования на объекте заказчика, оснащенную двойной фрезерной головкой. Это позволяет обрабатывать обе стороны окна стана одновременно, существенно сокращая время обработки каждого корпуса.

Внешние поверхности корпусов со стороны оператора и привода были подвергнуты механической обработке, а высота футеровочной плиты увеличена на 200 мм на всех четырех стойках. Кроме того, на внутренних поверхностях корпуса посредством фрезеровки были выполнены камеры глубиной 60 мм для размещения новых компонентов.

Чтобы увеличить высоту окна стана на 30 мм и сохранить большие радиусы для снятия напряжений в углах, компания Metalock Engineering спроектировала и построила отдельный фрезерный станок, который можно было использовать во время фрезерования боковых сторон окна стана. Чтобы увеличить диаметр и углубить отверстия для нового нажимного механизма, компания Metalock использовала специально разработанное расточное приспособление, а также еще одно приспособление для сверления новых отверстий и нарезания резьбы для нажимного механизма.