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Metalock Engineering的“飞行车间”

在2001年11月“马可波罗”号 (Marco Polo) 邮轮的一次例行停靠中,发现左舷Sulzer 7 RD 76主发动机的8号轴承座周围出现了裂纹。

在我们的专家进行检查后,Metalock Engineering被指派进行维修工作

由于受到该船工作时间表的限制,无法立即进行维修。随后,船东决定继续按时间表工作,但暂时降低发动机输出功率的。在此期间,决定更改时间表,并将停用船只14天。 在我们的专家进行检查后,Metalock Engineering被指派进行维修工作 ,在与船东和DNV船级社协商后,给出了专家意见。

所有工作已经完成,船东感到满意

Marco Polo

工作完成后,船东、船级社和保险公司都很满意。维修只用了10天,比计划提前3天完成。

Metalock的22名技术人员带着4吨重的设备前往哥本哈根

2002年5月底,Metalock Engineering的22名技术人员带着4吨重的设备前往哥本哈根,在船舶抵达后立即开始维修工作。四块有裂纹的旧曲轴箱板被拆除,维修区的拉杆和基础螺栓被松开,轴承座按照腹板的挠度被正确定位。然后,由Sulzer Innotec公司提供的钢板用激光切割出来,并由4位专家同时焊接在发动机室。8号轴承座的位置被固定住,并在需要时通过持续的腹板挠度测量进行纠正。

在焊接工作完成后,8号轴承壳被修复并平整。维修工作的最后是其他一些装配工作,如紧固拉杆和地脚螺栓、清洗出油口过滤器和拆除防尘罩,以及冲洗曲轴箱和进行试运行和试航。

工作完成后,船东、船级社和保险公司都很满意。维修只用了10天,比计划提前3天完成。

过程展示图

左起:
曲轴箱与曲轴。
在发动机室切出的板。
在发动机室焊接了新的板。
曲轴箱内的外板

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