高炉重建方案
最近，作为加拿大Dofasco 公司 (一家从原材料到涂层钢板的完全一体化钢铁生产商) 全套高炉重建计划的一部分，Metalock加工了15个炉镗，以适应锥形风口冷却器支架。Metalock Engineering经过竞争获得了该合同。
Metalock团队的第一项操作是在1号风口支架的内外两面装配一个钻模，在38.5英寸的PCD上钻出和敲出四个直径为0.625英寸，深度为1英寸的等距孔 (978毫米的PCD上，16毫米X25毫米深度)。这些孔被用来安装一个带有内部和外部轴承支架的镗杆组件，以加工锥形冷却器支架的孔。为了准确定位镗杆组件，在外端安装了一个望远镜，通过镗杆上的一个中心孔，将镗杆与高炉的中心基准点和对面内壳上的基准点进行目测对准。由于在壳周上以24度的间隔等距排列，风口并不是完全对立的。
专门设计的镗床
由Metalock Engineering专门设计并制造的两台镗床包含液压驱动齿轮箱和一个工具柱组件，该组件沿着线性轨道以7度角水平横向移动，从而产生通过15个5.187英寸 (132毫米) 厚的风口所需的锥度。然后，端面和孔的内径被加工成31.921英寸 (811毫米)。外孔又增加了0.125英寸 (3毫米)，以便为冷却器支架提供缓冲，使其直径达到33.980英寸 (863毫米)。
通过使用两台相同的机器同时加工相邻的冷却器支架，Metalock能够大大加快加工过程。工作继续昼夜不停地进行，每班三人，并按时完成了计划。
