Ny højovn får Metalock-ekspertbehandling i Canada

To specialkonstruerede Metalock-boremaskiner blev brugt samtidigt til at fremskynde boringen af 15 hedehusboringer for at få plads til koniske tuyere-kølerholdere hos Dofasco Inc. i Canada.

Projektet

Metalock Engineerings opgave bestod i at udbore skallerne for at kunne modtage de koniske tuyere-kølerholdere, som huser selve kølerne og de kobbertuyere, der bruges til at injicere varm blæseluft ved over 2000ºC ind i ovnen lige over ildstedet.

Program for genopbygning af højovne

Som en del af et komplet program til ombygning af højovnen for Dofasco Inc., en fuldt integreret stålproducent fra råmaterialer til belagt stålplade, i Canada, bearbejdede Metalock for nylig femten hedehusboringer for at få plads til koniske tuyere-kølerholdere. Metalock Engineering sikrede sig kontrakten på et konkurrencepræget grundlag.

Den første opgave for Metalock-holdet var at samle en borejig på inder- og ydersiden af nr. 1 tuyereholder for at bore og gevindskære fire lige store huller med en diameter på 0,625 tommer x 1 tomme i dybden på en 38,5 tommer PCD (16 mm x 25 mm i dybden på en 978 mm PCD). Disse huller blev brugt til at montere en borespindel med indre og ydre lejesupports til at bearbejde de koniske kølerholderboringer. For at placere borespindlen nøjagtigt blev der monteret et teleskop på den ydre ende, og stangen blev visuelt justeret med ovnens centrale datum og et referencepunkt på den modsatte indre skal gennem et centralt hul i stangen. Da tuyerne var placeret med 24 graders mellemrum rundt om skallens omkreds, var de ikke diametralt modsat hinanden.

Specialdesignede boremaskiner

To specialdesignede boremaskiner, bygget af Metalock Engineering, indeholdt hydrauliske drivkasser og en værktøjsstolpe, der bevægede sig langs lineære skinner i en vinkel på 7 grader for at producere den nødvendige konus gennem hver af de femten 5,187 tommer (132 mm) tykke tuyere-bosser. Derefter blev fladerne og boringens indre diameter bearbejdet til 811 mm (31,921 tommer). Den ydre boring blev forstærket med yderligere 0,125 tommer (3 mm) for at give aflastning til kølerholderen og give en diameter på 33,980 tommer (863 mm).

Ved at bruge to identiske maskiner, der hver især arbejdede på tilstødende kølerholdere samtidigt, kunne Metalock fremskynde bearbejdningsprocessen betydeligt. Arbejdet fortsatte døgnet rundt med tre mand pr. skift for at gennemføre planen til tiden.