Эксперты компании Metalock осуществляют механическую обработку новой доменной печи в Канаде

Два специально разработанных расточных станка Metalock одновременно использовались для ускорения расточки 15 отверстий в оболочке рабочего пространства печи, чтобы обеспечить возможность установки конических держателей охладителей фурм на предприятии Dofasco Inc. (Канада).

Dofasco (Канада) – механическая обработка оборудования для фурмы доменной печи

Компания Metalock Engineering является признанным международным экспертом по ремонту механического оборудования. Компания Metalock завоевала отличную репутацию в сталелитейной промышленности благодаря качественной работе, выполняемой в срок и в рамках бюджета. Проекты варьировались от обработки корпусов станов, окон и оснований до модификации корпусов гибочных станков, расточки отверстий нажимного механизма, расточки соосных отверстий редукторов, восстановления валов посредством орбитальной обработки, сверления, нарезания резьбы и нарезания больших отверстий, механической обработки поверхностей фланцевых соединений и др.

Программа реконструкции доменной печи

Недавно в рамках программы комплексной реконструкции доменной печи для компании Dofasco Inc. (Канада), полностью интегрированного производителя стали, контролирующего всю производственную цепочку – от сырья до готовой листовой стали с покрытием, компания Metalock выполнила механическую обработку пятнадцати отверстий в оболочке рабочего пространства печи для установки конических держателей охладителей фурм. Компания Metalock Engineering получила контракт на конкурсной основе.

Первой операцией для команды Metalock была сборка сверлильного кондуктора на внутренней и внешней стороне держателя фурмы № 1 для сверления и нарезания резьбы в четырех равноудаленных друг от друга отверстиях диаметром 0,625 дюйма, глубиной 1 дюйм на диаметре шаговой окружности в 38,5 дюйма (диаметром 16 мм глубиной 25 мм на диаметре шаговой окружности в 978 мм). Эти отверстия использовались для установки расточной штанги с внутренними и внешними опорами подшипников для обработки конических отверстий держателя охладителя. Для точного позиционирования узла расточной штанги на внешнем конце был установлен оптический прибор для юстировки, после чего была выполнена визуальная юстировка штанги относительно центральной опорной точки печи и опорной точки на противоположной внутренней оболочке через центральное отверстие в штанге. Будучи равноудаленными по окружности оболочки с интервалом в 24 градуса, фурмы не были диаметрально противоположны друг другу.

Специально разработанные расточные станки

Два специально спроектированных расточных станка, построенных компанией Metalock Engineering, включали в себя редукторы с гидравлическим приводом и блок инструментальных стоек, которые перемещались по линейным направляющим, установленным под углом 7 градусов, для получения конуса, необходимого для каждой из пятнадцати бобышек фурмы толщиной 5,187 дюйма (132 мм). Затем торцы и внутренний диаметр отверстия были подвергнуты машинной обработке до достижения значения в 31,921 дюйма (811 мм). Внешнее отверстие было увеличено еще на 0,125 дюйма (3 мм), чтобы обеспечить разгрузку для держателя охладителя и получить диаметр 33,980 дюйма (863 мм).

Используя два идентичных станка, каждый из которых одновременно обрабатывает соседние держатели охладителей, компания Metalock смогла значительно ускорить процесс обработки. Чтобы выполнить график в срок, работа продолжалась круглосуточно с привлечением трех человек в смену.